Der Vorbehandlungsprozess der Edelstahlbeschichtung wird analysiert

Edelstahl in der Luft ist leicht zu passivieren, erzeugt eine Dichte des Passivierungsfilms, der Passivfilm hat eine gute Korrosionsbeständigkeit. Mit der Entwicklung der Industrietechnologie hat sich die Anwendung von Edelstahl schnell ausgeweitet, was zu einer steigenden Nachfrage nach funktioneller Beschichtung von Edelstahl führt.

Die Schwierigkeiten der Edelstahlbeschichtung auf Edelstahl auf der Unterseite der Beschichtung, und die Schwierigkeit liegt in der Vorbehandlung der Edelstahl-Bodenbeschichtung. Bei falscher Handhabung, bevor es oft zu Beschichtung, Abblättern, Abblättern kommt, warten Sie auf ein Phänomen.

Konzentrieren Sie sich auf hochpräzise, ​​Hartmetall-Oberflächenbehandlung in 12 Jahren JieChang Galvanik-Fabrik, sagte: Edelstahl-Beschichtung Vorbehandlung der Schwierigkeit besteht darin, die Passivierungsschicht auf der Oberfläche des Edelstahl-Substrat-Oberflächenaktivierung vollständig zu beseitigen.

Stellen Sie den Hauptprozess der Vorbehandlung der Edelstahlbeschichtung unten vor:

(1) Einfetten der organischen Lösung

Ein Teil der Edelstahlteile kann keine elektrische Methode der chemischen Entfettung verwenden, da einige Edelstahlteile nach der elektrochemischen Entfettung die Oberfläche fast schwarzes Haar, das Beizen verwendet, auch nicht zu einer glänzenden Oberfläche machen können. Um die Oberfläche des Edelstahls im blanken Zustand nicht zu beschädigen, wird bei industrieller Gaswäsche der Oberflächenölverschmutzung, nach der Reinigung zunächst wieder in chemische Entfettungsverfahren.

(2) chemisches Entfetten

Edelstahlteile, die mit einem industriellen Reinigungsmittel in die Wanne aufgenommen werden (die allgemeine Temperatur beträgt 50-70 ¡æ), können mit Ultraschall ausgestattet werden, um Öl von der Oberfläche der Teile gründlich zu entfernen; Ölentfernungszeitsteuerung für das saubere Oberflächenöl.

(3) das Beizen mit Säure

Bei der Vorbehandlung der Edelstahlbeschichtung ist das Beizen mit Säure ein unverzichtbares Verfahren. Denn Säure kann den Rost auf der Oberfläche des Edelstahls und des Passivierungsfilms entfernen, ihn auf der Oberfläche der Matrix freilegen und die Haftfestigkeit der Beschichtung verbessern.

(4) Aktivierung

Der Zweck der Aktivierung besteht darin, den Oxidfilm auf der Oberfläche des Edelstahls zu entfernen, seine Oberflächenaktivierung vorzunehmen, um eine ausreichende Haftbeschichtung und Edelstahlsubstrate sicherzustellen. Das Aktivierungsverfahren hat imprägnierte aktivierte und kathodische Aktivierung. Nachdem der Test zeigte, dass der aktivierte Edelstahl imprägniert, seine Oberflächenpassivierungsmembran schnell entfernen, elektrochemische Beschichtungsverarbeitung, dann schnell eine Beschichtungsschicht, die Beschichtung und die Haftung von Edelstahl erzeugen.

(5) Plattieren

Teile nach Eintritt in die vorbeschichtete Wanne, nicht elektrifizieren, nach 2 ~ 3 Minuten parken, Vorbeschichtungsbearbeitung erneut elektrisieren. Die Bildungsrate der Oxidschicht auf der Oberfläche von Edelstahl ist sehr schnell, nach der chemischen Aktivierung wird wahrscheinlich eine Oxidschicht auf der Oberfläche wachsen. Wenn die Beschichtung in die Lösung eintaucht, lassen Sie daher zuerst die Salzsäurelösung auf der Oberfläche aktivieren und teilen sich bei der chemischen Adsorption von Nickelionen im Lösungsprozess erneut auf, wodurch eine Schicht der dünnen Nickelschicht erzeugt wird.

(6) Vernickeln

Unmittelbar nach der Beschichtung werden Edelstahlteile in der Vorvernickelungswanne bei der Beschichtungsbearbeitung nicht sauber, um eine gute Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Nach dem Vorplattieren von Nickel mit fließendem Wasser zweimal waschen, um erneut zu galvanisieren.

Der Vorbehandlungsprozess für die Beschichtung von Edelstahlteilen, die Aktivierung und der Vorbeschichtungsprozess sind sehr wichtig. Durch chemische Aktivierung mit Vorbehandlungsmethoden zur Vorbehandlung, um Passivierungsfilme auf Edelstahlteilen zu entfernen, sorgen Sie dafür, dass seine Oberfläche eine gute Haftung der Beschichtungsschicht erzeugt, um so das Edelstahlgrundmaterial auf einer Vielzahl von Metallisierungen zu realisieren.

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