1. Aus welchem ​​Material besteht 00Ni18Co12Mo4Ti2AI?

00Ni18Co12Mo4Ti2Al-Stahl ist ein typischer martensitischer Stahl, eine Art aushärtbarer Kunststoffformstahl. Der Kohlenstoffgehalt von 00Ni18Co12Mo4Ti2Al-Stahl ist gering. Die Verunreinigungen haben einen großen Einfluss auf die Eigenschaften von martensitischem aushärtbarem Stahl, und die Auswirkung auf Stahl mit höherer Streckgrenze ist deutlicher.

Hierzu muss der Stahl im Vakuum geschmolzen werden, um Verunreinigungen, Entmischung und Luftgehalt im Barren zu reduzieren und so eine bessere Zähigkeit und Dauerfestigkeit des Stahls zu gewährleisten.

1.1 00Ni18Co12Mo4Ti2AI Chemische Zusammensetzung:

ElementInhalt
Ni18%
Co12%
Mo4%
Ti2%
Al2%

2. Cr23Ni18

Nationaler Standard GB-T-Standard: digitale Sorte: S3101O, neue Sorte: 11Cr23Ni18, alte Sorte: 1Cr23Ni18.

2.1 Chemische Zusammensetzung von 1Cr23Ni18:

(1) Kohlenstoff C: ≤0.18, (2) Silizium Si: ≤1.00, (3) Mangan Mn: ≤2.00, ⑷ Phosphor P: ≤0.035, (5) Schwefel S: ≤0.025, Chrom Cr: 22.00–25.00, Nickel Ni: 17.00–20.00, (8) Molybdän Mo: -, (9) Stickstoff N: -, (10) Kupfer Cu: -, (11) andere Elemente: -.

2.2 Physikalische Eigenschaften von 1Cr23Ni18:

Dichte (20℃)/kg/dm3:7.9,

② Schmelzpunkt / °C: 1400 ~ 1454,

③ Spezifische Wärmekapazität (0 ~ 100 ℃)/kg/(kg.k): 0.5,

④ Wärmeleitfähigkeit /w/(mk)100℃-:15.9,

⑤ Wärmeleitfähigkeit /w/(mk)500℃-:18.8,

⑥ linearer Ausdehnungskoeffizient /(10-6/k)0~100℃:15.4,

⑦ Linearer Ausdehnungskoeffizient /(10-6/k)0~524℃:19.2,

⑧ Spezifischer Widerstand (20 °C)/(.mm2/m):1,

⑨ Längselastizitätsmodul (20℃) /GPa:” 196,

⑩ Magnetisch: keine.

2.3 Mechanische Eigenschaften von 1Cr23Ni18:

⑴ Lieferzustand: Stangenschneiden, Mischkristallbehandlung, Heißdruckbehandlung ohne Mischkristallbehandlung, Plattenbeizen,

⑵ Zugfestigkeit (RM/MPa): 520,

⑶ Dehnungsfestigkeit (Rp0.2/MPa): 205,

⑷ Dehnung A/% : 40,

Querschnittsschrumpfung (Z/%): 50.

3. 254SMO

254SMO ist ein hochkorrosionsbeständiger Super austenitischem Edelstahl, entwickelt für Halogenid- und Säureumgebungen, wird häufig in Medien mit hohem Chloridionengehalt, Meerwasser und anderen rauen Arbeitsbedingungen eingesetzt. In verschiedenen industriellen Anwendungen mit sauren Medien, insbesondere in Säuren mit Halogeniden, ist 254SMO anderen rostfreien Stählen weit überlegen und kann in einigen Fällen mit Hastelloy und Titan vergleichbar sein.

Durch den niedrigen Kohlenstoffgehalt und den hohen Molybdängehalt weist er eine bessere Beständigkeit gegen Punktkorrosion und Spaltkorrosion sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf. Es handelt sich um einen kostengünstigen Edelstahl, der häufig in der chemischen Industrie, bei der Entschwefelung und im Umweltschutz und in anderen Bereichen verwendet wird.

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Superaustenitischer Edelstahl

3.1 Hauptkomponenten von 254SMO:

254SMO Kohlenstoff (C) 0.02 oder weniger, Mangan (Mn) 1.00 oder weniger, Nickel (Ni) 17.5 – 18.5, Silizium (Si) 0.8 oder weniger, Phosphor (P) 0.03 oder weniger, Schwefel (S) 0.01 oder weniger, Chrom (Cr) 19.5 – 20.5, Kupfer (Cu) 0.5 – 1.0, Molybdän (Mo) 6.0 – 6.5.

Aufgrund seines hohen Molybdängehalts weist er eine sehr hohe Beständigkeit gegen Punktkorrosion und Spaltkorrosion auf. Diese Edelstahlsorte wurde für den Einsatz in halogenhaltigen Umgebungen wie Meerwasser entwickelt. 254SMO weist auch eine gute Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion auf. Insbesondere in halogenidhaltigen Säuren ist der Stahl gewöhnlichem Edelstahl überlegen. Sein C-Gehalt beträgt 0.03 %, daher wird er als reiner austenitischer Edelstahl bezeichnet. (0.01 % wird auch als superaustenitischer Edelstahl bezeichnet).

Super-Edelstahl ist eine Art spezieller Edelstahl, der sich in erster Linie in seiner chemischen Zusammensetzung von gewöhnlichem Edelstahl unterscheidet. Es handelt sich um einen hochlegierten Edelstahl mit hohem Nickel-, Chrom- und Molybdängehalt. Einer der bekannteren ist der 254SMo mit 6 % Mo. Diese Stahlsorte weist eine sehr gute lokale Korrosionsbeständigkeit auf. In Meerwasser, bei Inflation, gibt es Lücken, bei Erosion bei niedriger Geschwindigkeit, sie weist eine gute Lochfraßbeständigkeit (PI≥40) und eine bessere Spannungskorrosionsbeständigkeit auf und ist ein Ersatzmaterial für Ni-basierte Legierungen und Titanlegierungen.

Zweitens weist es eine noch bessere Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit auf und ist unersetzlich für Edelstahl 304. Darüber hinaus ist die metallografische Struktur von Spezial-Edelstahl aus der Klassifizierung von Edelstahl eine stabile austenitische metallografische Struktur.

Da es sich bei diesem speziellen Edelstahl um ein hochlegiertes Material handelt, ist sein Herstellungsprozess recht komplex und im Allgemeinen können bei der Herstellung dieses speziellen Edelstahls nur traditionelle Verfahren wie Perfusion, Schmieden, Kalandrieren usw. eingesetzt werden.

3.2 254SMO Entsprechende Marke:

UNS S31254, DIN/EN 1.4547, 254smo, F44, 00Cr20Ni18Mo6CuN

3.3 254SMO-Standard:

ASTM A240, ASME SA-240, B312/B269, A276

3.4 Physikalische Leistung des 254SMO:

Dichte: 8.24 g/cm3, Schmelzpunkt: 1320–1390 °C, magnetisch: keine

3.5 254SMO Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit: b≥650Mpa, Streckgrenze b≥310Mpa: Dehnung: ≥40%, Härte: 182-223 (HB)

3.6 Hauptspezifikationen von 254SMO:

254SMO nahtloses Rohr, 254SMO Stahlplatte, 254SMO Rundstahl, 254SMO Schmiedestücke, 254SMO Flansch, 254SMO Ring, 254SMO geschweißtes Rohr, 254SMO Stahlband, 254SMO gerade Stange, 254SMO Draht und passendes Schweißmaterial, 254SMO Rundkuchen, 254SMO Flachstahl, 254SMO Sechskantstange, 254SMO Maßkopf, 254SMO Winkelstück, 254SMO T-Stück, 254SMO Werkstück, 254SMO Schraube und Mutter, 254SMO Befestigungselement.

3.7 254SMO Schweißmaterial:

ERNiCrMo-3-Elektrode, ENiCrMo-3-Elektrode

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