Wenn es um die Auswahl von Edelstahlmaterialien geht, sind 18-8 Edelstahl und 316 Edelstahl gängige Optionen. Beide Materialien haben ihre Vorteile und Nachteile in unterschiedlichen Anwendungen. Dieser Artikel untersucht den Vergleich zwischen 18-8 Edelstahl und 316 Edelstahl, um Ihnen eine fundierte Entscheidung bei der Materialauswahl zu ermöglichen.
Was ist 18-8 Edelstahl?
18-8 stainless steel usually refers to 304 stainless steel, a widely used austenitic stainless steel. Its name comes from its main components: 18% chromium and 8% nickel. 304 stainless steel is widely used for its excellent corrosion resistance, excellent mechanical properties, and processing properties. It is a non-magnetic material that maintains good toughness and strength under low temperatures.
Was ist 316 Edelstahl?
Edelstahl 316 ist ein hochwertiger austenitischer Edelstahl, dessen Korrosionsbeständigkeit durch die Zugabe von Molybdän verbessert wird. Edelstahl 316 ist gegenüber Chloriden und anderen korrosiven Chemikalien beständiger als Edelstahl 304. Aufgrund seiner Zusammensetzung eignet er sich für anspruchsvollere Umgebungen, insbesondere in der Schifffahrts- und Chemieindustrie.
18-8 Edelstahl vs. 316 Edelstahl
Chemische Zusammensetzung:
Edelstahl 18-8, auch als Edelstahl 304 bekannt, enthält 18 % Chrom und 8 % Nickel. Diese Legierung bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit.
316 Edelstahl, auch als Edelstahl 18-10 bekannt, enthält 16 % Chrom, 10 % Nickel und 2 % Molybdän. Der Zusatz von Molybdän verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 316, der sich besonders für Umgebungen eignet, die gegen Meerwasserkorrosion und chemische Korrosion beständig sind.
Korrosionsbeständigkeit:
Edelstahl 316 weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich besonders für den Einsatz in Salzwasserumgebungen oder stark chemisch korrosiven Situationen.
Edelstahl 18-8 weist ebenfalls eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, ist jedoch relativ schlecht und für extrem korrosive Umgebungen nicht geeignet.
Stärke:
Die Zugfestigkeit und Druckfestigkeit von Edelstahl 316 sind im Allgemeinen höher als die von Edelstahl 18-8. Dies macht es zu einer besseren Wahl für Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern.
Magnetisch:
Edelstahl 18-8 ist im Allgemeinen nicht magnetisch, während Edelstahl 316 leicht magnetisch sein kann. Dies kann bei manchen Anwendungen eine Überlegung sein.
Preis:
Edelstahl 316 ist aufgrund seiner höheren Legierungszusammensetzung und besseren Eigenschaften im Allgemeinen teurer als Edelstahl 18-8.
Bearbeitbarkeit: 18-8 Edelstahl vs. 316
Edelstahl 304: Lässt sich gut bearbeiten und leicht schweißen, schneiden, formen und schleifen. Seine weite Verbreitung ist teilweise auf seine hervorragende Leistung bei einer Vielzahl von Bearbeitungsprozessen zurückzuführen.
Edelstahl 316: Verfügt über eine ähnliche Bearbeitbarkeit wie Edelstahl 304, kann aber aufgrund seiner etwas höheren Härte aufgrund des Molybdängehalts etwas schwieriger zu bearbeiten sein. Lässt sich gut schweißen, erfordert jedoch möglicherweise spezielle Schweißtechniken, um eine Wasserstoffversprödung zu verhindern.
Temperaturbeständigkeit: 18-8 Edelstahl vs. 316
Edelstahl 304: Geeignet für Hochtemperaturumgebungen von etwa 870 °C. Bei langandauernden hohen Temperaturen kann es bei Edelstahl 304 zu Leistungseinbußen kommen, wie beispielsweise verringerter Festigkeit und Zähigkeit.
Edelstahl 316: Hält Temperaturen bis zu 925 °C stand. Seine Hochtemperaturbeständigkeit ist etwas besser als die von Edelstahl 304, aber bei der Verwendung in Umgebungen mit hohen Temperaturen müssen auch die Haltbarkeit und Stabilität des Materials berücksichtigt werden.
18-8 Stainless Steel vs 316 Stainless Steel Application
18-8 Edelstahlanwendungen
Due to its excellent corrosion resistance, strength, and processing performance, 18-8 stainless steel is widely used in daily items, such as:
- Kitchenware, tableware
- Building decoration materials
- Food processing and storage equipment
- Autoteile
- Bolts and fasteners
316 Edelstahlanwendungen
316 stainless steel is often used in more demanding environments due to its excellent resistance to salt spray and chemical corrosion, such as:
- Schiffsausrüstung
- Chemische Ausrüstung
- Medizinische Ausrüstung
- Desalination equipment
- Shipbuilding and offshore platforms
Fazit
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl von Edelstahl 18-8 oder Edelstahl 316 von Ihren spezifischen Anforderungen abhängt. Wenn Sie eine höhere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit benötigen und bereit sind, einen höheren Preis zu zahlen, ist Edelstahl 316 möglicherweise die bessere Wahl. Wenn Ihre Anwendung jedoch keine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordert und Ihr Budget begrenzt ist, ist 18-8-Edelstahl möglicherweise besser für Sie geeignet.
- Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 316 ist besser als Edelstahl 18-8, insbesondere in Umgebungen mit hohem Salz- und Chloridgehalt.
- Kosten: Edelstahl 316 ist normalerweise teurer.
- Anwendung: Wählen Sie das geeignete Material entsprechend den Korrosionsanforderungen der tatsächlichen Umgebung. Wenn die Anwendungsumgebung anspruchsvoller ist, wird Edelstahl 316 empfohlen. Wenn die Umgebung gewöhnlicher ist, kann Edelstahl 18-8 (304) ausreichend sein.
18-8 stainless steel and 316 stainless steel each have their unique advantages. 18-8 stainless steel (such as 304) is an economical choice for daily applications. It has good corrosion resistance and strength and is suitable for daily items and industrial applications. 316 stainless steel, due to the addition of molybdenum, has excellent corrosion resistance and high-temperature performance and is particularly suitable for use in harsh environments such as chemical and marine.
Depending on your specific needs, if the environment requires higher corrosion resistance, 316 stainless steel is a better choice; and if the budget is limited, 18-8 stainless steel (such as 304) is one of the more cost-effective options.