Anwendung von austenitischem Edelstahl 310S in der Kernkraft
Als saubere und effiziente Energieerzeugungsmethode ist die Kernenergie zu einem wichtigen strategischen Träger geworden, um den nationalen Strombedarf zu decken, die Energiestruktur zu optimieren, Energiesicherheit zu gewährleisten und eine nachhaltige wirtschaftliche Entwicklung zu fördern.
Gleichzeitig ist es auch ein wirksames Mittel, um die Umweltverschmutzung zu reduzieren und eine wirtschaftliche und ökologische Entwicklung zu erreichen. In den letzten Jahren hat sich die Kernkraft meines Landes schnell entwickelt, und die verwendete Kernkraftanlage arbeitet weiterhin sicher und stabil. Die jährlich kumulierte Stromerzeugung ist gegenüber dem Vorjahr um 6.6 % gestiegen.
Die Entwicklung und Nutzung der Kernenergie hat jedoch enorme soziale und wirtschaftliche Vorteile sowie viele Sicherheitsprobleme gebracht. Nach dem Nuklearunfall von Fukushima hat Südkorea Fragen der nuklearen Sicherheit große Bedeutung beigemessen. Das Verfahren zur Behandlung hochradioaktiver Abfälle ist zu einem wichtigen Problem geworden, das bei der Nutzung der Kernenergie dringend gelöst werden muss, und es ist auch ein Schlüsselfaktor in Bezug auf die nachhaltige Stromerzeugung der Kernenergie.
Die weltweit anerkannte und vernünftigste Entsorgungsmethode für radioaktiven Abfall ist die geologische Behandlung des nach der Verfestigung des radioaktiven Abfalls erhaltenen verfestigten radioaktiven Abfalls, um den hochradioaktiven Abfall für lange Zeit stabil von der menschlichen Lebensumgebung zu trennen . Minimieren oder beseitigen Sie die Auswirkungen hochradioaktiver Abfälle auf Natur und Menschen.
Der Lagertank für hochradioaktive Abfälle ist ein spezieller Behälter zur Lagerung der verfestigten hochradioaktiven Abfälle. Die Verglasung von hochradioaktivem Abfall ist eine früher entwickelte Behandlungsmethode. Es wird seit mehr als 30 Jahren in praktischen Projekten eingesetzt, und die Technologie ist relativ ausgereift. Es ist in Industrieländern wie Frankreich, Großbritannien, den Vereinigten Staaten und Japan weit verbreitet. Mein Land befindet sich noch in der experimentellen Forschungsphase, und der Lagertank ist fertig Austenitischer Edelstahl 310S.
Beim eigentlichen Schweißen des Tankkörpers wurde festgestellt, dass die Körner in der grobkörnigen Zone der Schweißwärmeeinflusszone (CGHAZ) sehr rauh waren. Dies führt zu einer geringeren Schlagzähigkeit, einer geringeren Rissausbreitungsarbeit und einer höheren spröden Übergangstemperatur des austenitischen Edelstahls CGHAZ. Es kommt auch zu Spannungskonzentrationen, insbesondere wenn die Korngröße nicht einheitlich ist, was die Verwendung und Anwendung von austenitischem Edelstahl leicht einschränken kann.
Verfahren zur Hemmung des Kornwachstums in der Wärmeeinflusszone von Schweißnähten
Gegenwärtig gibt es in praktischen industriellen Anwendungen drei Hauptverfahren zur Unterdrückung des Partikelwachstums in der Wärmeeinflusszone von Schweißnähten.
Eine besteht darin, den Schweißprozess anzupassen, dh den Schweißstrom zu verringern und die Schweißgeschwindigkeit zu erhöhen, um die Korngröße der von der Schweißwärme betroffenen Zone zu verringern, aber dieses Verfahren verringert die Schweißqualität und die Schweißeffizienz erheblich.
Die zweite ist die Phasenänderung, dh durch die Wärmebehandlung erfährt die wärmebeeinflusste Wunde der Schweißnaht eine Phasenänderung und wandelt sich in eine Phase mit einer relativ kleinen Partikelgröße um. Da der austenitische Edelstahl 310S von der normalen Temperatur bis zur festen Phase vollständig austenitisch ist, gibt es keine Phasenumwandlung, sodass die Mikrostruktur nicht durch das Umwandlungsverfahren eingestellt werden kann.
Drittens werden Legierungselemente auf Basis des Grundmetalls hinzugefügt, so dass die Zweitphasenpartikel und Feinpartikel an der Grenzfläche ausgeschieden werden, was eine Rolle bei der Fixierung der Korngrenzen spielt. Daher behindert es die Bewegung von Korngrenzen. Dieses Verfahren hat eine starke Anwendbarkeit und eine offensichtliche Hemmwirkung. Austenitischer Edelstahl 310S ist ein vollaustenitischer Edelstahl mit hohem Chrom-Nickel-Gehalt, der 25 % Cr und bis zu 20 % Ni enthält, wodurch die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften erhalten bleiben.
Der Abfallspeicher nimmt hauptsächlich das austenitische System 310S an
Daher übernimmt der Abfallspeicher hauptsächlich das austenitische System 310S. Rostfreier Stahl. Gegenwärtig ist die Hauptqualität von 310S-Stahl der Baosteel Group und der Taiyuan Iron and Steel Group in China 06Cr25Ni20, und die US-amerikanischen ASTM- und UNS-Standardqualitäten sind 310S bzw. S31008. Die koreanische KS-Standardsorte ist STS310S und die EU-BSEM-Standardsorte. 1.4845 und australische AS-Standardsorten.