Im heutigen, sich rasch entwickelnden Industriezeitalter sind Lochplatten aus Edelstahl mit ihren einzigartigen Funktionen und breiten Anwendungsbereichen zu einem unverzichtbaren Material für zahlreiche Branchen geworden.
Als eines der Kernprodukte von Huaxiao Metal verfügen wir über eine fortschrittliche Lochblech aus Edelstahl Produktionslinie, um sicherzustellen, dass jede Lochplatte den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Heute erfahren Sie mehr über das Funktionsprinzip und die Vorteile dieser Produktionslinie.
Spezifikationen zum Stanzen von Edelstahl
- Dicke 0.2 mm – 30 mm,
- Breite: 2000mm
- Blende 0.5 mm - 200 mm
- Lochtyp: Langloch, Rundloch, Quadratloch, Dreiecksloch, Fischschuppenloch, Brückenloch, Rautenloch, Fünfeckloch, Sechseckloch, Achtloch, Querloch, Nagelloch, Pflaumenblütenloch, Fischgrätenloch, I-förmiges Loch und andere Löcher in Sonderformen.
- Eigenschaften: leicht, rutschfest, schön und elegant, gute Filterleistung.
Was sind gestanzte Edelstahlplatten?
Lochplatten aus Edelstahl sind Metallplatten mit gleichmäßigen Löchern auf der Oberfläche, die üblicherweise in vielen Bereichen wie Filtration, Belüftung, Schutz und Dekoration verwendet werden. Aufgrund ihrer starken Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und ihres schönen Aussehens werden sie häufig im Bauwesen, in der Dekoration, in der chemischen Industrie, in der Lebensmittelverarbeitung und in anderen Branchen verwendet.
Stanzmethode
1. Kontinuierliches Stanzen in die gleiche Richtung: Mithilfe der rechteckigen Lochgitterform können teilweise überlappende Verarbeitungsmethoden durchgeführt werden, beispielsweise Langlöcher oder Beschnitte.
2. Kontinuierliche Formgebung: ein Formgebungsverfahren, das größer ist als die Größe der perforierten Maschenform, wie z. B. großformatige Jalousien, Rollrippen, Rollstufen usw.
3. Kannibalisierung: ein Verarbeitungsverfahren, bei dem mithilfe einer kleinen runden Form kontinuierlich Bögen mit kleinerem Schrittabstand gestanzt werden.
4. Kontinuierliches Stanzen in mehrere Richtungen: eine Verarbeitungsmethode, bei der zum Bearbeiten großer Löcher eine kleine perforierte Maschenform verwendet wird.
5. Einzelformung: eine Verarbeitungsmethode zum flachen Ziehen und Formen entsprechend der Gestalt der Form.
6. Einzelstanzen: Das Stanzen wird in einem einzigen Durchgang abgeschlossen und umfasst geradlinige Verteilung, Bogenverteilung, Umfangsverteilung und Gitterlochstanzen.
7. Array-Forming: eine Bearbeitungsmethode zur Bearbeitung mehrerer gleicher oder unterschiedlicher Werkstücke auf einer großen Platte.
Arten von Lochplatten aus Edelstahl
1. Lochbleche mit runden Löchern
Runde Löcher sind die häufigste Art von Lochlöchern, und der Lochdurchmesser und der Lochabstand können je nach Bedarf angepasst werden. Lochplatten mit runden Löchern werden häufig zur Belüftung, Wärmeableitung, Filterung und Dekoration verwendet.
Rundloch perforiertes Edelstahlblech
2. Lochplatten mit quadratischen Löchern
Die Lochform von Lochplatten mit quadratischen Löchern ist quadratisch, mit guter struktureller Stabilität und Ästhetik, und sie werden häufig in Leitplanken, Trennwänden, dekorativen Paneelen usw. verwendet.
quadratisch perforiertes Edelstahlblech
3. Schlitzlochplatten
Diese Art von Lochplatte weist Langlöcher auf, die üblicherweise in den Bereichen Wärmeableitung, Schutzabdeckungen, Filter usw. von mechanischen Geräten verwendet werden.
4. Lochplatten mit sechseckigem Loch
Platten mit sechseckigen Löchern verfügen über eine größere Öffnungsfläche und sind daher besser luft- und lichtdurchlässig. Sie werden häufig in anspruchsvollen Belüftungssystemen und Dekorationsprojekten verwendet.
Lochplatten mit sechseckigem Loch
5. Lochbleche mit Sonderform
Wir können auch verschiedene Formen von speziell geformten Lochplatten entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden anpassen, wie etwa Sterne, Kreuze, Rauten usw., um verschiedene Design- und Funktionsanforderungen zu erfüllen.
Kundenspezifisches perforiertes Edelstahlblech
Produktionslinie Einführung
1. Rohstoffvorbereitung
Die Herstellung von Lochblechen aus Edelstahl beginnt mit hochwertigen Edelstahlspulen. Wir haben hochwertige Edelstahlmaterialien ausgewählt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit aufweist.
2. Stanzvorgang
Der Stanzvorgang ist der kritischste Schritt im gesamten Produktionsprozess. In diesem Schritt verwenden wir fortschrittliche CNC-Stanzgeräte, um Löcher in verschiedenen Formen und Größen entsprechend den Kundenanforderungen zu entwerfen. Diese Geräte zeichnen sich durch hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit aus, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern und gleichzeitig die Qualität sicherstellen kann.
3. Scheren und Nivellieren
Nach dem Stanzen durchläuft die Edelstahlplatte den Scher- und Nivellierungsprozess. Der Scherprozess stellt die Genauigkeit der Plattengröße sicher, während der Nivellierungsprozess die Ebenheit der Plattenoberfläche sicherstellt und so die Gesamtqualität des Produkts verbessert.
4. Oberflächenbehandlung
Um die Schönheit und Haltbarkeit von Lochplatten aus Edelstahl zu verbessern, führen wir eine Oberflächenbehandlung an ihnen durch. Zu den üblichen Oberflächenbehandlungsmethoden gehören elektrolytisches Polieren, Sandstrahlen, Drahtziehen usw. Diese Behandlungen verbessern nicht nur das Aussehen der Platte, sondern erhöhen auch ihre Korrosionsbeständigkeit.
5. Qualitätsprüfung
In jedem Schritt der Produktion von Lochplatten aus Edelstahl kontrollieren wir sie streng gemäß dem ISO-Qualitätsmanagementsystem. Nach Abschluss der Produktion werden alle Produkte einer Reihe strenger Qualitätskontrollen unterzogen, darunter Lochgrößenprüfung, Plattenebenheitsprüfung, Qualitätsprüfung der Oberflächenbehandlung usw., um sicherzustellen, dass jede Lochplatte, die das Werk verlässt, den Kundenanforderungen und Industriestandards entspricht.
Anwendung zum Stanzen von Edelstahl
1. Architektur und Dekoration
Lochplatten aus Edelstahl werden häufig in den Bereichen Architektur und Dekoration verwendet, beispielsweise für Vorhangfassaden, Decken, Balkongeländer, Treppenstufen, Trennwände usw., da sie nicht nur die Schönheit des Gebäudes steigern, sondern auch die Zweckmäßigkeit verbessern.
2. Industrie und Maschinenbau
Im Industrie- und Maschinenbau werden Lochplatten aus Edelstahl häufig zur Herstellung von Schutzabdeckungen, Belüftungs- und Wärmeableitungsplatten, Filtern, Sieben usw. verschiedener mechanischer Geräte verwendet, um den sicheren Betrieb und die effiziente Arbeit der Geräte zu gewährleisten.
3. Lebensmittelverarbeitung
Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit und der einfachen Reinigung von Edelstahlmaterialien werden Lochplatten aus Edelstahl häufig in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie eingesetzt, beispielsweise als Lebensmittelsiebnetze, Spülkörbe, Backroste usw., um die Hygiene und Sicherheit des Lebensmittelverarbeitungsprozesses zu gewährleisten.
4. Chemische und pharmazeutische Industrie
In der chemischen und pharmazeutischen Industrie werden Lochplatten aus Edelstahl zur Herstellung verschiedener Filtergeräte, Reaktorauskleidungen, Separatoren usw. verwendet, um die Effizienz und Sicherheit chemischer und pharmazeutischer Prozesse zu gewährleisten.
5. Umweltschutz und Energie
Lochplatten aus rostfreiem Stahl werden auch in den Bereichen Umweltschutz und Energie verwendet, beispielsweise als Wasseraufbereitungsfilter, in Halterungen für Solarmodule, in Schutzabdeckungen für Windkraftanlagen usw., um die Entwicklung grüner Energie zu fördern.
Vorteile der Stanz-Produktionslinie für Edelstahl
Warum sollten Sie Edelstahl-Lochplatten von unserem Unternehmen kaufen? Was sind unsere Vorteile?
1. Effiziente Produktion
Unsere Produktionslinie ist mit modernster Automatisierungsausrüstung ausgestattet, die die Produktionseffizienz erheblich verbessern und den Lieferzyklus verkürzen kann.
2. Kundenspezifischer Service
Die Produktionslinie von Huaxiao Metal ist äußerst flexibel und kann entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden Edelstahl-Lochplatten in verschiedenen Spezifikationen und Formen herstellen.
3. Strikte Qualitätskontrolle
Wir sind bestrebt, Produkte höchster Qualität zu liefern. Jeder Schritt im Produktionsprozess wird streng kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Produkte internationalen Standards entsprechen.
4. Umweltfreundliche Produktion
Wir achten auf den Umweltschutz. Wir ergreifen im Produktionsprozess verschiedene Umweltschutzmaßnahmen, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern, und praktizieren aktiv das Konzept der grünen Produktion.