Die Edelstahlplatte 310S ähnelt der Edelstahlplatte 310. Der Unterschied besteht darin, dass der Kohlenstoffgehalt geringer ist, was die Karbidausscheidung reduzieren und die Schweißbarkeit verbessern kann. Im Vergleich zu den üblichen austenitischen Stählen (wie z SS 304) ist der Nickel- und Chromgehalt der SS 310S-Stahlplatte gestiegen, und sie weist eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit, eine höhere Oxidationsbeständigkeit und eine höhere Wirksamkeit bei Raumtemperatur auf. 310S Stahlblech ist einfach herzustellen.
310s warmgewalzte Edelstahlplatte
Lieferant von warmgewalzten 310 310S Edelstahlplatten | Hersteller | Exporteur
Was sind die 310er Edelstahlplatten?
Die warmgewalzte Edelstahlplatte 310S ähnelt der Edelstahlplatte 310. Der Unterschied besteht darin, dass der Kohlenstoffgehalt geringer ist, was die Karbidausscheidung reduzieren und die Schweißbarkeit verbessern kann. Im Vergleich zu den üblichen austenitischen Stählen (wie z SS 304) ist der Nickel- und Chromgehalt der SS 310S-Stahlplatte gestiegen, und sie weist eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit, eine höhere Oxidationsbeständigkeit und eine höhere Wirksamkeit bei Raumtemperatur auf. 310S Edelstahlplatte ist einfach herzustellen.
Huaxiao Kapazität über warmgewalzte 310er Edelstahlplatte, 310s HRP, PMP
Dicke: 3mm - 35mm, Kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
Breite: 600mm - 3300mm, Kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
Länge: 500mm-12000mm, kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
Palettengewicht: 1.0MT – 10MT, kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
Fertig: Nr. 1, 1D, 2D, Nr. 1, warmgewalzt, schwarz, Glühen und Beizen, Fräsen
Lieferzeit: 7-30 Tage.
Sonstige Service: Kostenlose Muster für Ihre Referenz usw.
310S Edelstahlplatten gleichwertige Qualitäten
| Klasse | UNS | DIN | JIS | EN | GOST | BS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SS310S | S31008 | 1.4845 | SUS 310S | X8CrNi25-21 | 20Ch23N18 | 310S16 |
310S Edelstahlplatten S31008 Chemische Zusammensetzung ASTM-A240:
| 310S | Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S | Mo | Cu | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 24 | 19 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Max | 26 | 22 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 0.75 | 0.5 | Bal |
S31008 310s Edelstahl Eigenschaften ASTM-A240:
| Temperatur ºC | 100 | 500 | 800 | 1000 | 11oo |
|---|---|---|---|---|---|
| UTS (Nmm²) | 600 | 475 | 215 | 85 | 45 |
| 0.2% (Nmm²) | 265 | 175 | 110 | - | - |
| Dehnung% | 41 | 35 | 30 | 54 | 57 |
Korrosionsbeständigkeit der warmgewalzten Edelstahlplatte 310S:
- Bietet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Hoher Chromgehalt für gute Wasserbeständigkeit
- Ausgezeichnete Beständigkeit bei Raumtemperatur sowie gute Beständigkeit gegenüber Oxidations- und Aufkohlungsatmosphären
Hitzebeständigkeit der 310S Edelstahlplatte:
- Es hat eine gute Oxidationsbeständigkeit, wenn es intermittierend an der Luft verwendet wird, und die Temperatur liegt bei 1040 °C und 1150 °C bei kontinuierlichem Einsatz.
- Gute Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und zyklische Erwärmung.
- Es wird häufig an Orten verwendet, an denen Schwefeldioxidgas bei hohen Temperaturen angetroffen wird.
- Wenn eine nachträgliche Wasserbeständigkeit erforderlich ist, wird ein Dauereinsatz im Bereich von 425-860 °C nicht empfohlen, da Karbidausscheidungen
Einfache Beschreibung über 310 und 310er Edelstahlplatte
Warmgewalzte 310er-Edelstahlplatten haben einen relativ hohen Kohlenstoffgehalt von 0.25 %, während 310S-Edelstahl einen niedrigen Kohlenstoffgehalt von 0.08 % hat und die anderen chemischen Komponenten identisch sind.
Daher sind die Festigkeit und Härte von Edelstahl 310 höher und die Korrosionsbeständigkeit schlechter. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 310S ist besser und die Festigkeit etwas geringer. 310S-Edelstahlblech ist aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts relativ schwer zu schmelzen, daher ist der Preis relativ hoch.
Die Unterschiede sind wie folgt zusammengefasst:
1. Die chemische Zusammensetzung ist Edelstahl 310. Der Kohlenstoffgehalt beträgt 0.15 % und die 310S-Anforderung beträgt 0.08 %. Außerdem verlangt er auch, dass der MO-Anteil kleiner oder gleich 0.75% ist.
2. Oberflächenhärte in Bezug auf die Festigkeit. 310 Edelstahl ist größer als 310S Edelstahl.
3. Die Korrosionsbeständigkeit von 310S ist größer als 310, weil 310S MO hinzufügt.
4. Die Hochtemperaturbeständigkeit von Edelstahl 310S ist unter den gleichen Verarbeitungsbedingungen besser als die von Edelstahl 310.
Einige weitere Unterschiede zwischen warmgewalztem und kaltgewalztem Edelstahl
Per Definition sind Stahlbarren oder Knüppel bei normalen Temperaturen schwer zu verformen und schwer zu verarbeiten. Im Allgemeinen werden sie zum Walzen auf 1100 bis 1250°C erhitzt. Dieser Walzprozess wird Warmwalzen genannt. Die meisten Stähle werden durch Warmwalzen gewalzt. Da die Oberfläche des Stahls jedoch bei hohen Temperaturen zu Eisenoxidablagerungen neigt, ist die Oberfläche des warmgewalzten Stahls rau und die Größe schwankt stark.
Daher sind Stahl mit einer glatten Oberfläche, einer genauen Größe und guten mechanischen Eigenschaften erforderlich, und als Rohstoff werden warmgewalzte Halbzeuge oder Fertigerzeugnisse verwendet und dann kalt. Herstellung im Walzverfahren.
Warmgewalzte rostfreie Platte
Unter Walzen bei normaler Temperatur wird allgemein das Kaltwalzen verstanden. Aus metallographischer Sicht sollten die Grenzen des Kalt- und Warmwalzens durch die Rekristallisationstemperatur unterschieden werden. Das heißt, das Walzen, das niedriger als die Rekristallisationstemperatur ist, ist ein Kaltwalzen, und das Walzen, das höher als die Rekristallisationstemperatur ist, ist ein Warmwalzen. Der Stahl hat eine Rekristallisationstemperatur von 450 bis 600 ° C.
Kaltgewalztes rostfreies Blatt
Das Warmwalzen hat, wie der Name schon sagt, eine hohe Temperatur des gewalzten Stücks, so dass der Verformungswiderstand gering ist und eine große Verformung erreicht werden kann. Nimmt man das Walzen des Stahlblechs als Beispiel, beträgt die Dicke des Stranggussrohlings im Allgemeinen etwa 230 mm, und nach dem Vorwalzen und Fertigwalzen beträgt die Enddicke 1 bis 20 mm.
Gleichzeitig ist aufgrund des geringen Verhältnisses von Breite zu Dicke der Stahlplatte die Anforderung an die Maßgenauigkeit relativ gering, das Formproblem tritt nicht leicht auf und die Konvexität wird hauptsächlich kontrolliert.
Die Anforderungen der Organisation werden im Allgemeinen durch kontrolliertes Walzen und kontrolliertes Abkühlen erreicht, dh durch Steuern der Walztemperatur, Endwalztemperatur und Crimptemperatur des Endwalzvorgangs, um die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften des Bandes zu steuern.
Kaltwalzen, in der Regel findet vor dem Walzen kein Erwärmungsprozess statt. Aufgrund der geringen Dicke des Streifens neigt jedoch die Form der Platte dazu, aufzutreten. Darüber hinaus ist es nach dem Kaltwalzen ein fertiges Produkt, und daher werden viele komplizierte Verfahren angewendet, um die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität des Bandes zu kontrollieren. Die Kaltwalz-Produktionslinie ist lang, die Ausrüstung ist zahlreich und das Verfahren ist kompliziert.
Da die Anforderungen des Benutzers an Maßgenauigkeit, Form und Oberflächenqualität des Bandes verbessert werden, sind das Steuerungsmodell, die L1- und L2-Systeme und die Formsteuerungsmittel des Kaltwalzwerks relativ heiß. Darüber hinaus ist die Temperatur der Walzen und des Bandes einer der wichtigsten Kontrollindikatoren.
Das kaltgewalzte Produkt und das warmgewalzte Produktblech unterscheiden sich vom vorherigen Prozess und dem nächsten Prozess. Das warmgewalzte Edelstahlprodukt ist der Rohstoff des kaltgewalzten Produkts, und die warmgewalzte Stahlspule wird im Beizverfahren bearbeitet. Walzwerke, Walzen, werden kaltgeformt, hauptsächlich zum Walzen dicker warmgewalzter Bleche zu dünnwandigen kaltgewalzten Blechen, normalerweise 0.3-0.7 mm durch Warmwalzen an Bord von 3.0 mm. Kaltgewalztes Coil, das Hauptprinzip besteht darin, das Extrusionsprinzip zu verwenden, um eine Verformung zu erzwingen.
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