310s warmgewalzte Edelstahlspule

310s warmgewalzte Edelstahlspule

310S Hochtemperatur, 321 Korrosion ist bei hohen Temperaturen recht gut oder 310S ist besser geeignet für die maximale Temperatur kann 1200 ° C erreichen, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure und Alkali, Hochtemperaturleistung ist viel besser als 321.

310s warmgewalzte Edelstahlspulen , 310 Edelstahl
Huaxiao Kapazität ca. 310s Warmgewalzte Edelstahlspule, 310s HRC

Dicke: 1.2mm - 10mm

Breite: 600mm - 2000mm, die verengten Produkte pls in Streifenprodukte einchecken

Maximales Spulengewicht: 40MT

Spulen-ID: 508mm, 610mm

Fertig: Nr. 1, 1D, 2D, Nr. 1, warmgewalzt, schwarz, Glühen und Beizen, Fräsen

310 / 310s Gleiche Sorte aus verschiedenen Standards, 310 Edelstahl

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 Hochtemperatur-Edelstahl

S31008 Chemische Komponente ASTM A240:

C: ≤ 0.08 ≤ Si: ≤ 1.5 Mn: ≤ 2.0 ≤ Cr: 16.00 ≤ 18.00 ≤ Ni ≤ 10.0 ≤ 14.00 ≤ S ≤ ≤ 0.03 ≤ P ≤ ≤ 0.045 Mo: 2.0-3.0, N ≤ 0.1

S31008 mechanische Eigenschaft ASTM A240:

Zugfestigkeit:> 515 MPa
Streckgrenze:> 205 MPa
Dehnung (%):> 40%
Härte: <HRB95

Einfache Beschreibung zu Edelstahl 310s / 310

Hochtemperaturbeständiger Edelstahl, auch bekannt als 310S (0Cr25Ni20) Edelstahl 310 Edelstahl, ist austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, weist eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit auf, da ein höherer Prozentsatz an Chrom und Nickel ein viel besseres Kriechen aufweist Festigkeit, Kann bei hohen Temperaturen mit guter Hochtemperaturbeständigkeit weiterarbeiten.

Aufgrund des hohen Gehalts an Nickel (Ni) und Chrom (Cr) hat es eine gute Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hochtemperaturbeständiger Stahl wird speziell bei der Herstellung von Elektroofenrohren und anderem verwendet Gelegentlich Kohlenstoff in austenitischem rostfreiem Stahl Nach dem Gehalt wird aufgrund seiner festen lösungsverstärkenden Wirkung die Festigkeit des austenitischen rostfreien Stahls aufgrund seiner flächenzentrierten Kubik zu Chrom, Molybdän auf Nickelbasis, Wolfram, Tantal und Titan hinzugefügt Struktur. Daher hat es eine hohe Festigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen.

Vergleich über 310er und 321er

310S Hochtemperatur, 321 Korrosion ist bei hohen Temperaturen recht gut oder 310S ist besser geeignet für die maximale Temperatur kann 1200 ° C erreichen, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure und Alkali, Hochtemperaturleistung ist viel besser als 321

Vergleich über 310er und 316L Edelstahl
Korrosionsbeständigkeit

316L ist ein Molybdän enthaltender Edelstahl, der zwischen 15% und 85% Schwefelsäure verwendet werden kann. (Aber die Materialeigenschaften fallen in einer Umgebung mit hohen Temperaturen ab)
Der 310S kann zwischen 15% und 50% Schwefelsäure verwendet werden. (Aufgrund seiner hohen Wärmebeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen nehmen die Materialeigenschaften nicht ab

Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit

Da 310S einen höheren Schmelzpunkt als 316L hat, ist es in Hochtemperatur-Hochgeschwindigkeits-Reibungsumgebungen tragbarer als 316L.

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