316 / 316L warmgewalzte Edelstahlplatte

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316 / 316L warmgewalzte Edelstahlplatte

Die Edelstahlplatte 316L hat ein Molybdänelement auf der Basis einer 304-ss-Platte hinzugefügt, das ihre Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Oxidspannungskorrosion und die Neigung zur Heißrissbildung beim Schweißen erheblich verbessern kann und außerdem eine gute Beständigkeit gegen Chloridkorrosion aufweist.

316L 316 Warmgewalzte Edelstahlplatte
Huaxiao Kapazität ca. 316L 316 Warmgewalzte Edelstahlplatte, 316 316L HRP, PMP

Der Größenbereich der 316l Platte

Dicke: 1.2mm - 16mm

Breite: 600mm - 2000mm, die verengten Produkte pls in Streifenprodukte einchecken

Länge: 500mm-6000mm

Palettengewicht: 0.5MT-3.0MT

Fertig: Nr. 1, 1D, 2D, Nr. 1, warmgewalzt, schwarz, Glühen und Beizen, Fräsen

316 Gleiche Note aus verschiedenen Länderstandards

06Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 S31600 SUS316 1.4401

316 Warmgewalzte Edelstahlplatte Chemische Komponente ASTM A240:

C: ≤ 0.08 ≤ Si: ≤ 0.75 Mn: ≤ 2.0 ≤ S: ≤ 0.03 ≤ P: ≤ 0.045, Cr: 16.0 ≤ 18.0

Ni: 10.0 ≤ 14.0 ≤ Mo: 2.0-3.0, N ≤ 0.1

316 Mechanische Eigenschaften der warmgewalzten Edelstahlplatte ASTM A240:

Zugfestigkeit:> 515 MPa
Streckgrenze:> 205 MPa
Dehnung (%):> 40%
Härte: <HRB95

316L Edelstahlplatte Gleiche Qualität aus verschiedenen Länderstandards

1.4404 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 S31603 SUS316L

Chemische 316L-Plattenkomponente ASTM A240:

C: ≤ 0.03 ≤ Si: ≤ 0.75 Mn: ≤ 2.0 ≤ S: ≤ 0.03 ≤ P: ≤ 0.045, Cr: 16.0 ≤ 18.0

Ni: 10.0 ≤ 14.0 ≤ Mo: 2.0-3.0, N ≤ 0.1

Mechanische Eigenschaft der 316L-Platte ASTM A240:

Zugfestigkeit:> 485 MPa
Streckgrenze:> 170 MPa
Dehnung (%):> 40%
Härte: <HRB95

Vergleich 316L / 316 und 304 Edelstahlplatte Anwendung

304 Edelstahlplatte kann der Korrosion von Schwefelsäure, Phosphorsäure, Ameisensäure, Harnstoff usw. widerstehen. Es ist für den allgemeinen Wassergebrauch geeignet und wird zur Kontrolle von Gas, Wein, Milch, CIP-Reinigungsflüssigkeit und anderen Gelegenheiten mit geringem oder keinem Kontakt mit Materialien verwendet .

Die Edelstahlplatte 316L hat ein Molybdänelement auf der Basis einer 304-ss-Platte hinzugefügt, das ihre Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Oxidspannungskorrosion und die Neigung zur Heißrissbildung beim Schweißen erheblich verbessern kann und außerdem eine gute Beständigkeit gegen Chloridkorrosion aufweist. Wird häufig in reinem Wasser, destilliertem Wasser, Arzneimitteln, Saucen, Essig und anderen Anlässen mit hohen Hygieneanforderungen und starker Medienkorrosion verwendet. Der Preis für 316L-Edelstahlplatten ist fast doppelt so hoch wie für 304-Edelstahlplatten.

Die mechanische Eigenschaft 304 ist besser als bei einer 316L-Platte. Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit und der hervorragenden Wärmebeständigkeit der warmgewalzten Edelstahlplatte 304 und 316 wird sie häufig als Edelstahl verwendet. Die Festigkeit und Härte der 304, 316 ss Platte sind ähnlich. Der Unterschied zwischen beiden besteht darin, dass die Korrosionsbeständigkeit der Edelstahlplatte 316 viel besser ist als die von 304. Der wichtigere Punkt ist, dass Molybdänmetall zu der warmgewalzten Edelstahlplatte 316 hinzugefügt wird, die eine verbesserte Wärmebeständigkeit aufweist.

Wir können galvanische oder oxidationsbeständige Metalle verwenden, um die Kohlenstoffstahloberfläche zu gewährleisten, aber dieser Schutz ist nur ein Film. Wenn die Schutzschicht zerstört wird, beginnt der darunter liegende Stahl zu rosten. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl hängt vom Chromelement ab.

Wenn die Menge an zugesetztem Chrom 10.5% erreicht, steigt die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl erheblich an, wenn jedoch der Chromgehalt höher ist, obwohl dies eine bestimmte Korrosionsbeständigkeit verbessern kann. Aber nicht offensichtlich. Der Grund ist, dass diese Behandlung die Art des Oberflächenoxids in ein Oberflächenoxid ändert, das dem auf reinem Chrommetall gebildeten ähnlich ist, aber diese Oxidschicht ist sehr dünn und kann den natürlichen Glanz der Stahloberfläche direkt erkennen. Edelstahl haben eine einzigartige Oberfläche.

Wenn die Oberfläche zerstört wird, reagiert die freiliegende Stahloberfläche außerdem mit der Atmosphäre. Dieser Prozess ist eigentlich ein selbstreparierender Prozess, der den Passivierungsfilm neu formt und weiterhin schützen kann. Daher haben alle rostfreien Stähle eine gemeinsame Eigenschaft, dh der Chromgehalt liegt über 10.5%, und die bevorzugte Stahlsorte enthält auch Nickel wie 304. Die Zugabe von Molybdän verbessert die atmosphärische Korrosivität weiter, insbesondere gegenüber chloridhaltigen Atmosphären. Dies ist bei warmgewalzten Edelstahlplatten 316 der Fall.

In einigen Industriegebieten und Küstengebieten ist die Verschmutzung sehr schwerwiegend, die Oberfläche ist schmutzig und es ist bereits Rost aufgetreten. Wenn jedoch nickelhaltiger Edelstahl verwendet wird, kann der ästhetische Effekt in einer Außenumgebung erzielt werden. Daher sind unsere gemeinsamen Vorhangfassaden, Seitenwände und Dächer aus Edelstahl 304 ausgewählt. In einigen aggressiven Industrie- oder Schiffsatmosphären sind jedoch 316l-Platten und 316-warmgewalzte Edelstahlplatten eine gute Wahl.

304 18cr-8ni-0.08c Gute Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit, beständig gegen aerobe Säure, kann gestempelt werden, kann zur Herstellung von Behältern, Geschirr, Metallmöbeln, Gebäudedekoration und medizinischen Geräten verwendet werden

316 18cr-12ni-2.5Mo ist häufiger im Bau von Meeren, Schiffen, in der nuklearen Elektrochemie und in der Lebensmittelausrüstung. Es verbessert nicht nur die Korrosionsbeständigkeit der chemischen Salzsäure und des Ozeans, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit der Halogenlösung in Salzlösung.

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