409 / 409L kaltgewalzte Edelstahlbleche (0.2 mm - 8.0 mm)

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409 / 409L kaltgewalzte Edelstahlbleche (0.2 mm - 8.0 mm)

Die Vorteile der Verwendung von Edelstahl in strukturellen Anwendungen sind mittlerweile allgemein anerkannt. Es gibt verschiedene Konstruktionsrichtlinien, darunter Edelstahl 304 und 316.

Probe von kaltgewalzten Edelstahlblechen 409 / 409L (0.2 mm bis 8 mm), Edelstahlblech 409 / XNUMXL
Huaxiao Kapazität ca. 409 409L kaltgewalzte Edelstahlbleche, 409 409L CRC

Dicke: 0.2 mm - 8.0 mm

Breite: 100 mm - 2000 mm

Länge: 500 mm - 6000 mm

Palettengewicht: 25MT

Ende: 2B, 2D

409 Ähnliche Note aus verschiedenen Länderstandards

S40930 1.4512 0Cr11Ti

409 Chemische Komponente:

C: ≤ 0.08 ≤ Si: ≤ 1.0 Mn: ≤ 1.0 ≤ S: ≤ 0.03 ≤ P: ≤ 0.045, Cr: 10.5 ≤ 11.7 ≤

Ni: 0.5 max. Ti: 6 × C - 0.75

409 Mechanische Eigenschaft:

Zugfestigkeit:> 380 MPa
Streckgrenze:> 205 MPa
Dehnung (%):> 20%
Härte: <HRB88 Biegewinkel: 180 Grad

409L Gleiche Sorte aus verschiedenen Ländern

S40903 00Cr11Ti 022Cr11Ti SUH409L

409L Chemische Komponente:

C: ≤ 0.03 ≤ Si: ≤ 1.0 Mn: ≤ 1.0 ≤ S: ≤ 0.03 ≤ P: ≤ 0.045, Cr: 10.5 ≤ 11.7 ≤

Ni: 0.5 max. Ti: 6 × C - 0.75

409L Mechanische Eigenschaft:

Zugfestigkeit:> 380 MPa
Streckgrenze:> 205 MPa
Dehnung (%):> 20%
Härte: <HRB88
Biegewinkel: 180 Grad

Beschreibung über normales 409 Edelstahlblech

Edelstahlblech 409 verursacht keine Korrosion, Lochfraß, Rost oder Verschleiß. Edelstahl ist auch eines der stärksten Materialien in Baumaterialien. Da Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, können Bauteile die technische Integrität dauerhaft aufrechterhalten. Chromhaltiger Edelstahl kombiniert außerdem mechanische Festigkeit und hohe Dehnbarkeit, sodass Teile leicht bearbeitet werden können, um den Anforderungen von Architekten und Konstrukteuren gerecht zu werden.

Anwendung über Edelstahlblech

Die meisten Anforderungen für die Nutzung bestehen darin, das ursprüngliche Erscheinungsbild des Gebäudes für lange Zeit beizubehalten. Bei der Bestimmung der Art des zu verwendenden Edelstahls sind die erforderlichen ästhetischen Standards, die Korrosivität der Standortatmosphäre und das zu verwendende Reinigungssystem die wichtigsten Überlegungen. Immer mehr Anwendungen streben jedoch nur nach struktureller Integrität oder Wasserundurchlässigkeit. Zum Beispiel das Dach und die Seitenwände von Industriegebäuden. Bei diesen Anwendungen sind die Kosten für den Bau des Eigentümers möglicherweise wichtiger als die Ästhetik, und die Oberfläche ist nicht sehr sauber. Die Verwendung von Edelstahl 304 in trockenen Innenräumen funktioniert recht gut. In ländlichen Gebieten und Städten müssen sie jedoch häufig gereinigt werden, um ihr Aussehen im Freien zu erhalten. In stark verschmutzten Industriegebieten und Küstengebieten kann die Oberfläche sehr schmutzig und sogar verrostet sein. Um jedoch im Freien einen ästhetischen Effekt zu erzielen, ist nickelhaltiger Edelstahl erforderlich. Daher wird Edelstahl 304 häufig in Vorhangfassaden, Seitenwänden, Dächern und anderen architektonischen Anwendungen verwendet. In aggressiven Industrie- oder Meeresatmosphären wird Edelstahl 316 bevorzugt. Die Vorteile der Verwendung von Edelstahl in strukturellen Anwendungen sind mittlerweile allgemein anerkannt. Es gibt verschiedene Konstruktionsrichtlinien, darunter Edelstahl 304 und 316. Da der Duplex-Edelstahl 2205 eine gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion sowie eine hohe Zugfestigkeit und Elastizitätsfestigkeit aufweist, ist dieser Stahl auch in den europäischen Richtlinien enthalten. In der Tat wird Edelstahl in Standard-Metallformen und -größen hergestellt, und es gibt viele spezielle Formen. Die am häufigsten verwendeten Produkte bestehen aus Stahlblech und Bandstahl, und Spezialprodukte werden aus mittelschweren und schweren Blechen hergestellt, beispielsweise aus warmgewalztem Baustahl und extrudiertem Baustahl. Es gibt auch runde, elliptische, quadratische, rechteckige und sechseckige geschweißte oder nahtlose Stahlrohre und andere Formen von Produkten, einschließlich Profilen, Stangen, Drähten und Gussteilen.

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