Ausscheidungshärtende warmgewalzte Edelstahlspule

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Ausscheidungshärtende warmgewalzte Edelstahlspule

Ausscheidungshärtender Edelstahl wurde in den 1940er Jahren von der United States Steel Corporation entwickelt. Es hat eine hohe Festigkeit nach der ausscheidungshärtenden Wärmebehandlung, Plastizität und Korrosionsbeständigkeit sind anderen rostfreien Stählen überlegen.

Ausscheidungshärten warmgewalzte Edelstahlspulen
Huaxiao Kapazität zum Ausscheidungshärten warmgewalzte Edelstahlspule, Ausscheidungshärten HRC

Dicke: 1.2mm - 10mm

Breite: 600mm - 1500mm, die verengten Produkte pls in Streifenprodukte einchecken

Maximales Spulengewicht: 20MT

Spulen-ID: 508mm, 610mm

Fertig: Nr. 1, 1D, 2D, Nr. 1, warmgewalzt, schwarz, Glühen und Beizen, Fräsen

Grad etwa normale ausscheidungshärtende warmgewalzte Edelstahlspulen
  • S17400 17-4PH 0Cr17Ni4Cu4Nb
  • S15500 15-5PH 0Cr15Ni4Cu4Nb
  • S17700 17-7PH 0Cr17Ni7Al
  • 17-10P 0Cr17Ni7Al
S17400 Chemische Komponente ASTM A564

C: ≤ 0.07 ≤ Si: ≤ 1.0 Mn: ≤ 1.0 ≤ Cr: 15.0 ≤ 17.5 ≤ Ni: 3.0 ≤ 5.0 ≤ S: ≤ 0.03 ≤ P: ≤ 0.04 Cu: <3.0 ≤ 5.0

S17400 mechanische Eigenschaft ASTM A564
  • Zugfestigkeit:> 1310 MPa
  • Streckgrenze:> 1170 MPa
  • Dehnung (%):> 35%
  • Härte:> Brinell 388
Definieren Sie über die Ausscheidungshärtung warmgewalzten Edelstahl

Ausscheidungshärten (Ausscheidungshärten): Ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem ein Metall in einer übersättigten festen Lösung in einem gelösten Atom getrennt wird und / oder bei dem lösliche Partikel in der Matrix dispergiert und dispergiert werden, um ein Aushärten zu bewirken. Wenn austenitgefällter rostfreier Stahl nach der Lösungsbehandlung oder nach der Kaltumformung bei 400-500 ° C oder 700-800 ° C einer Ausscheidungshärtung unterzogen wird, kann eine hohe Festigkeit erhalten werden. Das heißt, die übersättigte feste Lösung einiger Legierungen wird bei Raumtemperatur belassen oder auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Die gelösten Atome reichern sich in einem bestimmten Bereich der festen Lösungsmatrix an oder bilden eine zweite Phase, was zu einer Erhöhung der Härte der Legierung führt.

Ausscheidungshärtender Edelstahl und seine Klassifizierung

Ausscheidungshärtender Edelstahl wurde in den 1940er Jahren von der United States Steel Corporation entwickelt. Es hat eine hohe Festigkeit nach der ausscheidungshärtenden Wärmebehandlung, Plastizität und Korrosionsbeständigkeit sind anderen rostfreien Stählen überlegen.

Ausscheidungshärtende rostfreie Stähle können gemäß der metallographischen Struktur der Matrix in martensitische, halbaustenitische und austenitische Typen eingeteilt werden.

(1) Martensitischer Typ
Martensitische ausscheidungshärtende rostfreie Stähle werden üblicherweise im martensitischen Zustand geliefert und werden nach einer einfachen Alterungsbehandlung ausscheidungsgehärtet. Die Eigenschaften von ausscheidungsgehärtetem Martensit-Edelstahl können durch einen oder beide der Martensitbildungs- und Ausscheidungshärtungsmechanismen erhalten werden. Es ist der am weitesten verbreitete Stahl zum Ausscheidungshärten von rostfreien Stählen.

(2) Halbaustenitischer Typ
Das Substrat des halbaustenitischen rostfreien Stahls ist Austenit und enthält 5% bis 20% Delta-Ferrit. Durch spezielle Wärmebehandlung vor dem Aushärten wird der Austenit in Martensit umgewandelt und anschließend einer Alterungsbehandlung unterzogen. Halbaustenitische rostfreie Stähle können zu einer Vielzahl von Produkten verarbeitet werden, werden jedoch hauptsächlich für flachgewalzte Bleche und Bänder verwendet. Dieser ausscheidungshärtende Edelstahl wird im Allgemeinen nicht in Ventilprodukten verwendet.

(3) Austenit-Typ
Austenitische rostfreie Stähle werden unter austenitischen Bedingungen geliefert und diese Stähle werden selten verwendet.

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