Lieferanten von Duplex-Edelstahl | Hersteller
Super-Duplex-Edelstahl mit PREN>40, mit 25 % Cr und hohem Molybdängehalt (> 3.5 %), Duplex-Stahl mit hohem Stickstoffgehalt (0.22 % ~ 0.30 %), die Hauptsorte ist UNS S32550 (UR52N+), entwickelt von der französischen Firma CLI, S32750 (SAF 2507), entwickelt von der schwedischen Firma SANDVIK, und S32760 (Zeron 100), entwickelt von der britischen Firma MATER+PLATT, sind die Hauptqualitäten. Ihre verformbaren Materialien kamen 1990 und 1991 auf den Markt und kamen in den letzten Jahren auf den Markt. Die Zusammensetzung dieser drei Sorten von Super-Duplex-Edelstahl ist ähnlich, der Unterschied liegt jedoch im Gehalt an Wolfram und Kupfer.
Die Duplex-Edelstahlsorten
Duplex-Edelstahlsorte | ASTM/UNS | EN | JIS |
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2205 | UNS S31803 / S32205 | EN 1.4462 | SUS 329J3L |
2507 | UNS S32750 | EN 1.4410 | SUS 329J4L |
Duplex-Produkte aus Edelstahl
Stainless Steel Plate | Stainless Steel Sheet | Edelstahlstange | Struktur aus Edelstahl | Edelstahlrohr |
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Plattenmühlenplatte, Diamantplatte | 2B/2D-Finish, poliertes Blech, perforiertes Blech, flach und expandiert | Rundstab, Vierkantstab, Sechskantstab, flach gerollt. Geschnitten und kantig, halbrund | Winkel, ungleiches Bein, Kanal, Balken, Zier-Vierkantrohr, Zier-Rundrohr, Zier-Rechteckrohr | Nahtloses Rohr, geschweißtes Rohr, nahtloses Rohr, nahtloses Rohr |
Was ist Duplex-Edelstahl?
„Duplex-Edelstahl“ ist eine spezielle Art von Edelstahllegierung mit einer einzigartigen Mikrostruktur, die die Eigenschaften von austenitischem und ferritischem Edelstahl vereint. Es enthält einen hohen Anteil an Chrom (normalerweise etwa 18–28 %), zusammen mit Molybdän und Nickel.
Die Mikrostruktur von Duplex-Edelstahl besteht zu etwa gleichen Anteilen aus Austenit- und Ferritphasen.
Die Hauptmerkmale von Duplex-Edelstahl
Duplex-Edelstahl ist eine Art Edelstahl mit einer einzigartigen zweiphasigen Mikrostruktur, die sowohl aus Austenit als auch aus Ferrit besteht. Diese Duplexstruktur wird durch ein sorgfältiges Gleichgewicht von Elementen wie Chrom, Nickel, Molybdän und Stickstoff in der Legierungszusammensetzung erreicht.
Die Hauptmerkmale von Duplex-Edelstahl sind:
1. **Korrosionsbeständigkeit:** Duplex-Edelstähle bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, wie z. B. Schiffsanwendungen, chemische Verarbeitung und Offshore-Öl- und Gasplattformen.
2. **Festigkeit:** Duplex-Edelstähle haben im Vergleich zu standardmäßigen austenitischen Edelstählen eine höhere Festigkeit, wodurch sie widerstandsfähiger gegen mechanische Belastungen und Druck sind.
3. **Zähigkeit:** Diese Stähle weisen eine gute Zähigkeit auf, sodass sie Stößen und schweren Belastungen standhalten können.
4. **Schweißbarkeit:** Während Duplex-Edelstähle im Allgemeinen schweißbar sind, müssen beim Schweißen bestimmte Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um die gewünschten Eigenschaften beizubehalten und die Bildung schädlicher Phasen zu verhindern.
5. **Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse:** Duplex-Edelstähle weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse auf, eine Art von Korrosion, die in chloridreichen Umgebungen auftreten kann.
6. **Kosteneffizienz:** Duplex-Edelstähle stellen eine kostengünstige Alternative zu teureren Nickelbasislegierungen dar und bieten gleichzeitig eine ähnliche oder bessere Korrosionsbeständigkeit.
Aufgrund ihrer einzigartigen Kombination von Eigenschaften werden Duplex-Edelstähle häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der chemischen Verarbeitung, in der Öl- und Gasindustrie, in der Zellstoff- und Papierindustrie, in Wasseraufbereitungs- und Entsalzungsanlagen sowie in Strukturkomponenten für Offshore-Plattformen und -Schiffe. Die für eine bestimmte Anwendung ausgewählte Duplex-Edelstahlsorte hängt von den spezifischen Anforderungen dieser Anwendung ab.
2205 und 2507 Duplex-Edelstahl
Die Hauptunterschiede zwischen den Duplex-Edelstählen 2205 und 2507 liegen in ihrer chemischen Zusammensetzung und ihren mechanischen Eigenschaften, die zu unterschiedlichen Leistungsmerkmalen führen. Hier sind die wichtigsten Unterschiede:
1. Chemische Zusammensetzung:
– 2205 (UNS S31803 / S32205): Es handelt sich um Duplex-Edelstahl mit einer Zusammensetzung, die etwa 22 % Chrom, 5–6 % Nickel, 3 % Molybdän und etwa 0.2 % Stickstoff enthält. Es enthält auch geringe Mengen anderer Elemente wie Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel und Kohlenstoff.
– 2507 (UNS S32750): Dies ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit einem höheren Legierungsgehalt. Es enthält typischerweise etwa 25 % Chrom, 7 % Nickel, 4 % Molybdän und etwa 0.3 % Stickstoff. Wie 2205 enthält es auch Spuren anderer Elemente.
2. Korrosionsbeständigkeit:
– 2205: Es bietet eine hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen, wodurch es für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen geeignet ist.
– 2507: Mit seinem höheren Chrom- und Molybdängehalt bietet 2507 eine noch höhere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven und chloridreichen Umgebungen wie Meer- und Brackwasser.
3. Stärke und Zähigkeit:
– 2205: Es weist eine gute Festigkeit und Zähigkeit auf und eignet sich daher für viele Struktur- und Druckbehälteranwendungen.
– 2507: Der höhere Legierungsgehalt von 2507 führt im Vergleich zu 2205 zu erhöhter Festigkeit und verbesserter Zähigkeit, wodurch es besser für Hochleistungs- und Hochdruckanwendungen geeignet ist.
4. Duplex-Edelstahlpreis:
– 2507: Aufgrund seines höheren Legierungsgehalts ist 2507 Duplex-Edelstahl im Allgemeinen teurer als 2205.
5. Schweißbarkeit:
– 2205: Es weist eine gute Schweißbarkeit auf und wird häufig in Schweißkonstruktionen verwendet.
– 2507: Obwohl es schweißbar ist, kann sein höherer Legierungsgehalt das Schweißen schwieriger machen, weshalb spezielle Schweißverfahren empfohlen werden.
6. Anwendungen:
– 2205: Wird häufig in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Zellstoff und Papier sowie Schiffsanwendungen.
– 2507: Bevorzugt für anspruchsvollere Anwendungen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Offshore-Öl- und Gasplattformen, Meerwasserhandhabungssysteme und Entsalzungsanlagen.
Sowohl die Duplex-Edelstähle 2205 als auch 2507 sind äußerst vielseitig und haben aufgrund ihrer Leistungsmerkmale und Kostenüberlegungen ihre spezifischen Anwendungsbereiche. Die Wahl zwischen beiden hängt von den spezifischen Anforderungen der beabsichtigten Anwendung und den Umgebungsbedingungen ab, denen sie ausgesetzt sind.