Legierung & Spezialstahl

Legierungs- und Spezialstahllieferant | Hersteller | Fabrik

Huaxiao Metal führt ein umfassendes Sortiment an legiertem Stahl und Spezialstahl in vielen Formen, Formen und Qualitäten. Huaxiao Metal ist ein Unternehmen mit Hauptsitz in Shanghai und einem globalen Netzwerk. Wir liefern Stahl und andere hochwertige Metalllegierungen und Spezialstähle weltweit über bewährte Logistikpartner und verkürzen so die Lieferzeiten erheblich.

Unsere Mitarbeiter verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitungsindustrie mit Qualifikationen in den Bereichen Maschinenbau, Schweißtechnik, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Rohrprozessdesign, Walzwerkstechnik und Metallurgie.

Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen professionellen Stahllieferanten sind, kann Huaxiao Metal die Qualität, Integrität und Kontinuität der Lieferung garantieren, egal ob auf Lager oder auf Termin. Darüber hinaus können wir Stahllegierungen entsprechend Ihren Anforderungen in Standard- oder Nicht-Standardteile verarbeiten. Begrüßen Sie Ihre Anfrage und freuen Sie sich auf unsere erste Zusammenarbeit!

Legierungs- und Spezialstahlprodukte und -sorten

Beschreibung von Legierung und Spezialstahl

Was ist legierter Stahl?

Legierter Stahl ist eine Stahlsorte, die neben Eisen und Kohlenstoff noch weitere Elemente enthält. Der Begriff „Legierung“ bezieht sich auf die Mischung verschiedener Metalle oder Elemente, um bestimmte Eigenschaften des Stahls wie Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Die Legierungselemente werden typischerweise in unterschiedlichen Anteilen hinzugefügt, um die gewünschten mechanischen und physikalischen Eigenschaften zu erreichen.

Zu den üblichen Legierungselementen in legiertem Stahl gehören:

1. Chrom: Fügt Korrosionsbeständigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit hinzu.
2. Nickel: Verbessert Zähigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
3. Mangan: Verbessert die Härtbarkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
4. Molybdän: Erhöht die Festigkeit, Härte und Beständigkeit gegen Korrosion und hohe Temperaturen.
5. Vanadium: Verbessert Festigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit.
6. Silizium: Verbessert die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
7. Kupfer: Fügt Korrosionsbeständigkeit hinzu.

Legierte Stähle können grob in zwei Haupttypen eingeteilt werden:

1. Niedriglegierte Stähle: Diese enthalten einen geringen Anteil an Legierungselementen, meist weniger als 5 %. Sie werden häufig für strukturelle Anwendungen verwendet und können eine verbesserte Festigkeit ohne Einbußen bei der Flexibilität bieten.
2. Hochlegierte Stähle: Diese enthalten weitere Legierungselemente wie Chrom, Nickel und Molybdän. Hochlegierte Stähle sollen bestimmte Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit oder hohe Festigkeit bieten.

Legierte Stähle werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, im Baugewerbe, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der verarbeitenden Industrie, wo besondere Leistungsanforderungen erforderlich sind. Die Auswahl der Legierungselemente und deren Anteile hängt von der beabsichtigten Anwendung und den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts ab.

Was ist Spezialstahl?

„Spezialstahl“ ist ein weit gefasster Begriff, der häufig für Stahllegierungen mit spezifischen Eigenschaften oder Eigenschaften verwendet wird, die auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten sind. Diese Stähle sind so konzipiert, dass sie strenge Anforderungen erfüllen, die über die typischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl hinausgehen. Spezialstähle können verbesserte mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder andere spezielle Merkmale aufweisen, um spezifischen industriellen Anforderungen gerecht zu werden. Der Begriff umfasst ein breites Spektrum an Stahlsorten und -typen.

Hier einige Beispiele für Spezialstähle und ihre Eigenschaften:

1. Werkzeugstahl: Konzipiert für den Einsatz bei der Herstellung von Werkzeugen. Werkzeugstähle weisen typischerweise eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit auf und eignen sich daher für Schneid-, Bohr- und Umformvorgänge.
2. Rostfreier Stahl: Edelstahl ist für seine Korrosionsbeständigkeit bekannt und enthält Chrom, das eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche bildet. Verschiedene Edelstahlsorten bieten unterschiedliche Grade an Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit.
3. Schnellarbeitsstahl (HSS): Diese Stahlsorte ist für Schneidwerkzeuge wie Bohrer und Fräser konzipiert, die mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten. HSS behält seine Härte und Schneidfähigkeit bei erhöhten Temperaturen.
4. Legierter Werkzeugstahl: Kombiniert Legierungselemente wie Chrom, Vanadium, Molybdän und Wolfram, um spezifische Eigenschaften wie Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit zu erreichen.
5. Federstahl: Federstahl ist für seine Fähigkeit bekannt, nach einer Verformung in seine ursprüngliche Form zurückzukehren. Er wird bei der Herstellung von Federn und elastischen Bauteilen verwendet. Es weist häufig eine hohe Streckgrenze und eine gute Ermüdungsbeständigkeit auf.
6. Hochfester niedriglegierter (HSLA) Stahl: Entwickelt für hohe Festigkeit und verbesserte mechanische Eigenschaften bei gleichzeitig guter Schweißbarkeit. Wird häufig in strukturellen Anwendungen verwendet.
7. Maraging-Stahl: Eine hochfeste Stahllegierung mit ausgezeichneter Zähigkeit und relativ niedrigem Kohlenstoffgehalt. Randstahl wird häufig in der Luft- und Raumfahrt und anderen Hochleistungsanwendungen verwendet.
8. Nitrierstahl: Speziell für das Nitrieren entwickelt, ein Oberflächenhärtungsverfahren, das die Verschleißfestigkeit erhöht. Nitrierstähle enthalten typischerweise Legierungselemente wie Chrom, Molybdän und Aluminium.

Der Begriff „Spezialstahl“ kann etwas subjektiv sein, da er sich auf Stahllegierungen beziehen kann, die auf bestimmte Branchen oder Anwendungen zugeschnitten sind. Die Wahl des Spezialstahls hängt vom Verwendungszweck und den spezifischen Leistungsanforderungen des Endprodukts ab.