Welche Art von Edelstahl ist gut für Autoauspuffrohre

Die Materialien, die für die Herstellung von Autoauspuffrohren verwendet werden, sind vielfältig und schillernd. Das Auspuffrohr wird zwischen dem Motorauspuffkrümmer und dem Schalldämpfer installiert, um das gesamte Abgassystem flexibel zu verbinden, wodurch Vibrationen und Geräusche reduziert, die Installation erleichtert und die Lebensdauer des Abgasschalldämpfersystems verlängert wird.

Auch die verwendeten Materialien für die Auspuffrohre änderten sich vom ursprünglichen Eisen und verzinkten zu den heute verwendeten Edelstahlmaterialien. Die meisten derzeit auf dem Markt befindlichen Auspuffrohre bestehen aus Edelstahl. Darunter sind 2er-, 3er- und 4er-Edelstahl. Der Punkt ist hier, sie sind alle aus Edelstahl. Wie unterscheidet man 2er-, 3er- und 4er-Edelstahl? Welches Edelstahl-Auspuffrohr ist von besserer Qualität?

1. Vergleich der Stahleigenschaften:

Edelstahl der Serie 2: Nehmen Sie als Beispiel Edelstahl 201.
201 Edelstahl besitzt eine gewisse Säure- und Laugenbeständigkeit und ist ein hochwertiges Material zur Herstellung von diversen Uhrengehäusen und Uhrenbandbodendeckeln. Hauptsächlich verwendet, um dekorative Rohre, Industrierohre und einige flach gestreckte Produkte herzustellen.

Der größte Vorteil dieser Art von Edelstahl ist seine gute Schlagfähigkeit. Nachteilig ist, dass es nicht hochtemperaturbeständig ist und die Säure- und Laugenbeständigkeit relativ schlecht ist.

Edelstahl der Serie 3: Nehmen Sie als Beispiel Edelstahl 301 und 304.
Edelstahl 301 und 304 sind eine Art universeller Edelstahl. Der Hauptunterschied zwischen ihnen ist der Nickelgehalt.

Der Nickelgehalt von 301 beträgt etwa 6.0; der Nickelgehalt von 304: etwa 8.0; der Unterschied im Nickelgehalt führt direkt dazu, dass die Säurekorrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 besser ist als die von Edelstahl 301. Natürlich sind die Kosten auch höher als die von 301.
Edelstahl 301 wird hauptsächlich für Standardteile, Züge, Flugzeuge, Förderbänder und andere schwach korrosionsbeständige Produkte verwendet;

Die Verwendung von Edelstahl 304 ist viel größer als die von 301. Wenn die Verwendung von Edelstahl 301 befriedigt werden kann. Edelstahl 304 wird auch in medizinischen Geräten, Baumaterialien, Lebensmittelindustrie, Schiffsteilen und anderen Produkten verwendet, die Säuren, Laugen, Salze und eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern. Übrigens ist Edelstahl 304 ein national anerkannter Edelstahl in Lebensmittelqualität.

4er Edelstahl: Take 409 Edelstahl als Beispiel.
409 Edelstahl, das billigste Modell (britisch und amerikanisch), wird normalerweise als Autoauspuff verwendet, es ist ferritischer Edelstahl.
409 Edelstahl hat den Vorteil der geringen Kosten. Nachteilig ist, dass der Nickelgehalt extrem gering ist, nur ≤0.50. Daher ist die Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit gering, und da es zur Ferritreihe gehört, wird es leicht vom Magneten angezogen. In der Industrie wird es als rostfreies Eisen bezeichnet.

: Wie man unterscheidet.

Es ist eigentlich ganz einfach zu unterscheiden. Es werden nur zwei Werkzeuge verwendet. Einer ist ein Magnet; das andere ist eine Detektionsflüssigkeit aus Edelstahl.

Wie oben erwähnt. Da die 4er-Serie zur Ferrit-Serie gehört, lässt sie sich leicht vom Magneten anziehen und ist daher am einfachsten zu identifizieren; Die Serien 2 und 3 können nur Edelstahl-Detektionsflüssigkeit verwenden. Tropfen Sie die Edelstahl-Detektionsflüssigkeit innerhalb von 5 Sekunden auf die beiden Edelstahlmaterialien. Es ist der 2er Edelstahl, der schnell rot wird, und der 3er Edelstahl erfährt keine Veränderung.

Zusammenfassung: Verschiedene Edelstahlmodelle haben unterschiedliche Leistungen. Aus dem Vergleich der Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Schweißbarkeit und umfassenden Leistung wird geschlossen, dass Edelstahl 304 die beste Leistung aufweist, gefolgt von Edelstahl 301, 409 und 201.

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