Ein Werkzeughersteller kaufte eine Charge von 2Cr13-Edelstahl für die Werkzeugbearbeitung, stellte jedoch fest, dass während der Bearbeitung einige Oberflächenrisse auf dem bearbeiteten Tafelmesser auftraten. Diese Art von Riss kann am Rohmaterial nicht beobachtet werden. Nachdem die Oberfläche nach dem Scherformen poliert wurde, treten bogenförmige Risse auf der Oberfläche des Messers auf.
Das Stahlwerk schickte Techniker zur Inspektion vor Ort zum Hersteller. Bei der Untersuchung wurde festgestellt, dass diese Risse in Längsrichtung, also entlang der Walzrichtung des rostfreien Stahls, verteilt waren; Daher wurde vorläufig festgestellt, dass es sich um ein Problem mit der Rohstoffqualität handelte. Die Techniker des Stahlwerks nahmen Proben und gingen zur Analyse zurück.
Der Bericht zeigte, dass die Korrosionswirkung um diese Risse herum gering war, es eine Streifenstruktur gab und es offensichtliche Einschlüsse und Aggregationen gab. Der Bericht zur Analyse der chemischen Zusammensetzung zeigte auch eine offensichtliche Trennung der Zusammensetzung. Aus den oben genannten Gründen kommt es hier bei Krafteinwirkung zu Materialschäden, die zu Rissen führen.
Entsprechend den Verarbeitungsbedingungen der Tischmesser zählte der Kunde die Anzahl der Tischmesser mit fehlerhafter Qualität in dieser Materialcharge, behandelte sie als Schrott und das Stahlwerk zahlte eine Entschädigung.
Als Edelstahllieferant, treten häufig Probleme mit Rohstoffen auf. Obwohl der Lieferant nicht verantwortlich ist, ist der Unternehmer verpflichtet, für den Gewinn und Verlust von Kunden und Stahlwerken zu sorgen. Der aktive Umgang mit Qualitätseinwänden aller Art ist das grundlegende Mittel zur Kundenbindung.