Anwendung von 304 Edelstahlrohr in Trinkwasserleitung

Artikel 5.7.6 des „Code for Design of Building Water Supply and Drainage“ (GB50015-2003) meines Landes besagt eindeutig, dass Trinkwasserrohre aus dünnwandigen Edelstahlrohren, dünnwandigen Kupferrohren und hochwertigen korrosionsbeständige Kunststoffe mit glatten Innenflächen und lebensmitteltauglichen Hygieneanforderungen. Röhre und so weiter.

Edelstahl 304 ist ein universelles Edelstahlmaterial. Die chemische Qualität von 304 Edelstahl ist 06Cr19Ni10, das 19% Chrom und 8-10% Nickel enthält. Die Rostschutzleistung von Edelstahl 304 ist stärker als die von Edelstahlmaterialien der Serie 200. Auch die Hochtemperaturbeständigkeit ist besser und die allgemeine Gebrauchstemperaturgrenze liegt unter 650 °C.

Daher wird Edelstahl 304 häufig im Leben verwendet, wie z. B. bei einigen hochwertigen Edelstahlgeschirren, Trinkwasserrohren aus Edelstahl und Edelstahlgeländer im Freien. Edelstahl 304 ist ein national anerkannter Edelstahl in Lebensmittelqualität.

Nahtlose Edelstahlrohre, Edelstahlrohr 304

Das 304-Edelstahlrohr, das die nationale Norm erfüllt, hat einen dichten Passivierungsoxidfilm auf der Oberfläche, sodass es eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist, und der Film kann automatisch durch Sauerstoff in der Atmosphäre oder Wasser repariert werden, nachdem der Film beschädigt wurde. Daher können sich Rohre aus Edelstahl 304 grundsätzlich an verschiedene Wasserqualitäten anpassen, einschließlich der Verwendung von weichem Wasser, und haben ein breites Anwendungsspektrum.

Edelstahl 304 hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Für oxidierende Säuren wurde im Experiment festgestellt, dass Edelstahl 304 eine starke Korrosionsbeständigkeit in Salpetersäure mit einer Konzentration von ≤65% und einer Temperatur von ≤100°C aufweist. Es hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen und den meisten organischen und anorganischen Säuren. Gleichzeitig kann es hohen Strömungsgeschwindigkeiten standhalten, selbst wenn die Strömungsgeschwindigkeit 30 m/s erreicht,

Seine jährliche Korrosionsrate liegt immer noch innerhalb von 0.003 mm/Jahr. Der Kontakt zwischen Edelstahl und Eisen und anderen Metallen mit Potentialunterschied muss jedoch isoliert werden, um elektrochemische Korrosion zu verhindern.

Die aktuellen Anwendungen in Industrieländern sind wie folgt:

1. Japans Leitungswasserleitungen haben eine standardisierte Spur erreicht

Vor 1955 wurden in Tokio, Japan, häufig verzinkte Rohre in Leitungswasserleitungen verwendet. Von 1955 bis 1980 waren Kunststoffrohre und Stahl-Kunststoff-Verbundrohre weit verbreitet. Obwohl die Wasserqualitäts- und Leckageprobleme von verzinkten Rohren teilweise gelöst wurden, ist das Wasserleckphänomen des Wasserversorgungsleitungsnetzes von Tokio immer noch sehr ernst. Das Problem schlägt sich nach und nach darin nieder, dass Kunststoffrohre und Stahl-Kunststoff-Verbundrohre die grundlegenden Anforderungen des Umweltschutzes nicht erfüllen können.

Das Tokyo Water Supply Bureau führt seit mehr als 10 Jahren eine große Anzahl von Experimenten zu Wasserleckagen durch. Laut Analyse werden 60.2 % der Wasserleckagen durch unzureichende Materialstärke der Wasserleitung und äußere Kräfte verursacht, 24.5 % der Wasserleckagen werden durch eine unangemessene Rohrverbindungskonstruktion verursacht, 8.0 % der Wasserleckagen werden durch die unangemessene Konstruktion des Rohrleitungskreislaufs verursacht aufgrund der übermäßigen Ausdehnung von Kunststoffen.

Aus diesem Grund empfiehlt die Japan Waterworks Association, die Materialien und Verbindungsmethoden von Wasserrohren zu verbessern. Ab Mai 1980 wurden für alle Wasserversorgungsrohre mit Durchmessern unter 50 mm Edelstahlrohre, Rohrverbindungen, Krümmer und Wasserhähne von der Hauptwasserversorgungsleitung bis zum Wasserzähler verwendet. Dadurch wurde das Problem des Wasseraustritts grundsätzlich gelöst. 1982 entwickelte Japan den Edelstahlbalg. Die Rohrbenutzer können problemlos in jeden beliebigen Winkel biegen, wodurch die Anzahl der Verbindungen erheblich reduziert oder sogar vollständig eliminiert werden kann, wodurch Installationszeit und -kosten gespart werden.

Heute hat in Tokio, Japan, die Durchdringungsrate von Wasserversorgungsrohren aus Edelstahl fast 100 % erreicht. In allen Wohngebieten wurden Edelstahlrohre installiert, die die Wasserqualität erheblich verbessern und die Erdbebensicherheit erhöhen. Darüber hinaus wird eine große Anzahl von Wasserbrücken mit doppeltem Verwendungszweck (sowohl als Wasserrohre als auch als Durchgangsbrücken) ebenfalls häufig aus Edelstahl 304 oder 316 hergestellt. Seit 1983 wurden fast 3,000 Edelstahl-Wasserbrücken gebaut.

Japan verwendet seit 40 Jahren Edelstahlrohre. Jetzt wurden Edelstahlrohre von den Japanern als das „Material mit dem besten Trinkwassergehalt“ anerkannt.

2. Die US-Regierung fördert die Entwicklung von Wasserrohren aus Edelstahl

Die Verwendung von Edelstahlrohren in den USA begann in den 1960er Jahren und setzte sich in den 1990er Jahren durch.

Die neueste Ausgabe 2003 der Wasserleitungs- und Wohnnormen des American International Standards Committee enthält diesen Inhalt erneut, was darauf hinweist, dass die Verwendung von Edelstahlwasserleitungen von den Vereinigten Staaten offiziell genehmigt wurde. Andere Länder wie Health Canada, das niederländische Health Appraisal Board und die Weltgesundheitsorganisation haben diesen Standard ebenfalls bestätigt. Als Grundlage für die Gesundheitssicherung fordern immer mehr Länder, dass Rohre und Systemkomponenten von Trinkwassersystemen die oben genannten Standards erfüllen müssen. Die erste Materialcharge, die die Anforderungen dieser Norm erfüllt, ist Edelstahl 304, 304L, 316 und 316L.

In den Vereinigten Staaten wurde Edelstahl erfolgreich in mehr als 100 Trinkwasseraufbereitungsanlagen und Versorgungssystemen eingesetzt. Das Wasserversorgungssystem von New York verwendet seit den 1960er Jahren Edelstahl. Das ursprüngliche Trinkwasserverteilungssystem in New York City war veraltet und veraltet und konnte den Bedarf nicht decken. Basierend auf einer 15-jährigen Bewertung alternativer Materialien haben die Behörden 1993 in großem Umfang Steigrohre mit großem Durchmesser und andere Rohrleitungen für städtische Wasserleitungen eingeführt. Edelstahl 304L, Ziel ist es, das System bis zu 100 Jahre leben zu lassen.

Auch bei der Umgestaltung der Wasserversorgung im Raum Washington wurden in großem Umfang Wasserrohre aus Edelstahl verwendet. Die 300 Millionen Euro teure Hauptwasserleitung des Wasserversorgungssystems im Ford-Stadion, einem großen Stadionneubau in Detroit, umfasst die direkten Trinkwasserleitungen verschiedener Verkaufsstellen, die alle aus Edelstahl 304 bestehen. Darüber hinaus sind Edelstahlrohre zum Standardmaterial für mehr als 1,600 städtische Kläranlagen, die in den letzten 30 Jahren in den USA gebaut wurden, geworden.

3. Europäische Edelstahl-Wasserrohre werden nach und nach populär

Seit 1995 haben italienische Städte im Allgemeinen eine Technologie eingeführt, bei der keine Gräben gezogen werden müssen, um die Hauptwasserleitungen durch Edelstahlleitungen zu ersetzen. Erfahrungsgemäß sind Edelstahlrohrleitungen korrosionsbeständig, hochfest, halten Bodensenkungen und Erdbeben stand und haben eine Lebensdauer von mindestens 70 Jahren. Wirtschaftlicher sind Ersatzrohre wie Kunststoffrohre.

Nach 10 Jahren Experimentieren in Karls Koga, Schweden, wurden die erdverlegten Wasserversorgungsleitungen aus duktilem Gusseisen und PVC alle durch Rohrleitungen aus Edelstahl 316 ersetzt. Britische Krankenhäuser (Schottland) verwendeten in der Vergangenheit Kupferwasserrohre, aber die weiche Wasserqualität in Schottland verursachte Korrosion und Versagen der Kupferwasserrohre, was zu ernsthaften Wasserlecks führte.

Die Regierung gab viel Geld aus, um die Ursachen und Lösungen des Versagens zu untersuchen, und später wurden alle Warm- und Kaltwasserleitungen durch Wasserleitungen und Verbindungsstücke aus Edelstahl ersetzt. Nach über zehnjähriger Nutzung wurden die Warm- und Kaltwasserleitungen demontiert, um den Einsatz von Edelstahlrohren und -verbindungen zu untersuchen. Die Ergebnisse zeigten, dass die Edelstahlrohre und -verbindungen in ausgezeichnetem Zustand waren und es keine Anzeichen von Korrosion gab.

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