Anwendung von Edelstahl

Edelstahl hat nicht nur eine gute Korrosionsbeständigkeit, sondern weist auch verschiedene Eigenschaften wie ein gutes Aussehen auf. Der Anwendungsbereich von Edelstahl wird immer umfangreicher. Die folgende Tabelle ist ein einfaches Beispiel für die Anwendung von Edelstahl:

1. Die Anwendung von Edelstahl in der Bauindustrie

In den letzten Jahren hat sich die Verwendung von Edelstahl als Baumaterial zunehmend verbreitet. Es gibt viele Gründe für seine zunehmende Verwendung, darunter ein besseres Verständnis von Materialien, Versuche, bestimmte Designs zu aktualisieren, und die Idee, ein Konstruktionsmaterial herzustellen, das sowohl langlebig als auch wartungsfrei ist.

In der Anfangszeit war die Verwendung von Edelstahl im Bauwesen auf bestimmte Anlässe beschränkt. In der Vergangenheit suchten Architekten nach einem neuen Material mit besonderen Effekten, als man dachte, es gebe kein geeignetes Material. Tatsächlich wird bei vielen dieser Gelegenheiten Edelstahl schon seit langer Zeit verwendet und seine Wirkung hat den Edelstahl für lange Zeit ununterbrochen gescheuert, was die Hersteller glauben lässt, dass Edelstahlmaterialien, die bei Gelegenheiten im Freien verwendet werden, selbst unter stark korrosiver Wirkung nicht korrodieren Gasbedingungen.

Da Edelstahl zwei Eigenschaften hat, nämlich Haltbarkeit und fast keine Notwendigkeit, die Oberfläche zu pflegen, wird seiner Anwendung mehr Aufmerksamkeit als je zuvor gewidmet. Die Preise der meisten Baumaterialien sind um einen gewissen Prozentsatz rapide gestiegen, und die Preise vieler Materialien sind weit stärker gestiegen als die von Edelstahlmaterialien. Die Kosten für die Erhaltung und Erhaltung der inneren und äußeren Strukturen des Gebäudes in gutem Zustand sind dramatisch gestiegen. Der Architekt von heute muss sich ernsthaft mit der Gesamtsituation des Gebäudes auseinandersetzen. Wenn das Gebäude viele Jahre lang ersetzt oder repariert werden muss, ist der Entwurf des Architekten ein Fehlschlag.

In den letzten Jahren wurden die Wände von Schwimmbädern aus Edelstahl hergestellt. Beton, seit langem das Hauptmaterial, muss vor allem in den nördlichen Regionen jedes Jahr repariert und gestrichen werden. Schwimmbäder, die mit Kohlenstoffstahl gebaut und beschichtet sind, benötigen auch jedes Jahr eine große Fläche zum Schrubben und Anstreichen, die beide zum Schwimmbecken beitragen. Erheblicher Nutzungsaufwand.

Wenn das Schwimmbecken aus Edelstahl (Typ 304, Ausführung 2B) als Seitenwand besteht, ist das Schrubben sehr einfach und es kann schnell mit Wasser und Seife gewaschen werden. Heutzutage werden in Schwimmbädern oft Edelstahltankwände und Betonböden verwendet, und die Böden sind aus rutschfestem Beton.
Die Wände einiger Gebäude verwenden spiegelpolierten Edelstahl Typ 304, Grade 8, als Material.

Die miteinander verbundenen Edelstahlplatten wurden poliert und gefärbt, um den Wänden eine einheitliche Farbe und Reflexion zu verleihen. Um Fettflecken zu vermeiden, ist der freiliegende Teil der großflächigen Edelstahlplatte (Flaumfüße) in einer dicken Zwischenschicht aus verzinktem Blech und verdichtetem Blech eingebaut. Die polierte Edelstahlplatte wird mit der verzinkten Stahlplatte mit Epoxidharz als Kleber verbunden und fixiert.

Trockener Edelstahl kann sehr weiche Eigenschaften bekommen, was die Verwendung als Dacheindeckungsmaterial ermöglicht. Gerade weil dieses Material leicht formbar, langlebig und schön ist, wählen viele Architekten Edelstahl nicht nur als Schutzschicht, sondern als integralen Bestandteil des Gesamtdesigns.

Einige Gebäude (Indoor-Eisbahnröhren) verwenden Edelstahl, um das überlappende Dach von Yongping zu bauen, was das Gebäude nicht nur aus gestalterischer Sicht schön macht, sondern auch die Indoor-Skating-Saison aufgrund der reflektierenden Wirkung der Edelstahloberfläche verlängert. Unangemessene Investitionen tätigen.

Bei einigen Sonderkonstruktionen werden viele Probleme durch die Verwendung von Edelstahl oft gelöst. Es gibt zum Beispiel eine Garage. Die Konstruktion erfordert, dass die Garage nicht nur die geparkten Autos schützt, sondern auch eine gute Belüftung für die Abgase bietet; gleichzeitig kann es auch eine gewisse Sonneneinstrahlung in die Garage lassen. Die Materialauswahl ist langlebig und wartungsfrei.

Um die oben genannten Anforderungen zu erfüllen, wählt der Designer 6*10in (15*25cm) 201 Edelstahlgitter und befestigt das Gitter an der vertikalen Säule, so dass die Innen- und Außenseite versetzt sind, um ein überlappendes Layout zu schaffen. Um den architektonischen Designeffekt zu verbessern, hat ein versetztes äußeres Gitter Die obere Oberfläche hat ein schwebendes Oberflächenfinish, die äußere Reihe von Säulengittern nimmt ein normales 2B-Finish an und alle inneren Gitter sind 2D-Finish. Dieses wechselnde Kreditvergabemuster verleiht der Garage ein lebendiges Erscheinungsbild.

Für die Dachkonstruktion eines Gebäudes sollten Lebensdauer und Aussehen gleichermaßen bewertet werden. Im Flughafenrestaurant sind die Abluftventilatoren mit Edelstahlplatten abgedeckt, um das Dach schön zu machen. Bei der Auswahl eines Abdeckmaterials werden auch die nicht reflektierenden Eigenschaften des Materials besonders hervorgehoben. Das ausgewählte Dorfmaterial ist Edelstahl Typ 304, grob poliert, mit geringem Reflexionsvermögen und mit Grad 6. Besonderes Augenmerk sollte auf die Wahl der Helligkeit gelegt werden, insbesondere aufgrund von Blendung, die die Sicht des Piloten bei der Landung am Ziel behindert.

In den Innen- und Außengebäuden der Bürolobby wird Edelstahl verwendet. Bei den Baumaßnahmen wird Edelstahl als Vorhangfassade verwendet. Die Säulen am Eingang des Gebäudes sind mit Edelstahlplatten bedeckt, und die Reinigungsvorrichtungen aller Fenster an der Vorderseite des Gebäudes sind mit Edelstahl bedeckt.
Die blütenlose Tafel über der Toilette des Bürogebäudes besteht aus Edelstahlplatten mit Prägungen. Verwenden Sie Patrize und Matrize, um den geprägten Teil des Edelstahlblechs zu stanzen.

Edelstahl hat nicht nur eine lange Lebensdauer, sondern ist auch ein gutes Material zur Herstellung von konvexen Strukturen. Dies kann die Schönheit des Gebäudes verbessern, daher ist es oft das Hauptsymbol des Platzes.

Ein weiteres Beispiel für die Verwendung von Edelstahl als Hauptmaterial für Kunstgebäude im Freien ist die berühmte Bogenbrücke am Fluss.

Edelstahlmaterialien können beliebig ausgewählt werden. Es verfügt über eine Vielzahl unterschiedlicher Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse, um den Anforderungen verschiedener Gebäudestrukturen gerecht zu werden. Darüber hinaus bieten verschiedene Oberflächenbeschaffenheiten eine Reihe von Auswahlmöglichkeiten für verschiedene Baueinrichtungen, um den tatsächlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die kühnen Ideen des Architekten werden dazu führen, dass Edelstahl in der Bauindustrie immer häufiger eingesetzt wird.

2. Anwendung von Edelstahl in Schiffsanlagen

Verschiedene Arten von Edelstahl werden in verschiedenen Meeresumgebungen zunehmend verbreitet und erfolgreich eingesetzt. Es muss darauf hingewiesen werden, dass ein langfristiger Schutz von Edelstahl vor Korrosion im Meerwasser eine aufwendige Korrosionsschutztechnik und hohe Investitionen erfordert. Austenitische und martensitische Edelstähle werden seit langem für Überhitzerrohre und Turbinenschaufeln in Schiffskraftwerken verwendet.

Es ist nicht einfach, in diesen Geräten einen niedrigen Chloridgehalt aufrechtzuerhalten, da sich die Anwendungstechnik von Schiffsstromgeräten nicht von den Grundprinzipien allgemeiner Stromerzeugungsgeräte unterscheidet. Edelstahl wird auch für großvolumige Chemiecontainer auf hochseetüchtigen Handelsschiffen verwendet und unterscheidet sich in ihrer Verwendung teilweise ganz von den Einsatzbedingungen landgestützter Chemieanlagen.

Die meisten Edelstahlsorten können bei Verwendung unter Seebedingungen zufriedenstellende Ergebnisse erzielen, aber verschiedene Sorten sind empfindlich gegenüber Spannungsrisskorrosion. Martensitischer Stahl vom Typ 410 und ferritischer Stahl vom Typ 430 rosten unter Meeresbedingungen innerhalb weniger Monate. Dieser gleichmäßige Rost kann durch mechanisches Polieren entfernt werden.

Der beliebtere Edelstahl ist aufgrund seiner starken Korrosionsbeständigkeit (außer aufgrund von Spannungsrisskorrosion) austenitischer Edelstahl. Mit der Zeit wird auch austenitischer Edelstahl schwarz. Aus ästhetischen oder anderen Gründen kann diese Schwärzung auch durch Schleifen entfernt werden. Edelstahl produziert selten gleichmäßige Rostkerzen im Meerwasser, sodass Sie sich im tatsächlichen Gebrauch keine Sorgen machen müssen.

Strahlruder

Die Propeller von Schleppern und anderen Schiffen auf dem Meer können aus Edelstahlguss CF-8 (sehr trockener Edelstahl Typ 304) hergestellt werden. Wenn das Schiff nicht fährt, bildet es eine leitfähige Metallschleife von der Hauptwelle des Propellers zum Rumpf durch die Lager. Gegossene Propeller, die Edelstahl 410 äquivalent sind, werden ebenfalls häufig verwendet und sind in anderen Bereichen wie Eisbrechern weit verbreitet.

Die Entwicklung der modernen Edelstahltechnologie hat begonnen, den komplexen austenitisch-ferritischen Edelstahl 20Cr-8Ni-3.5Mo zum Gießen großer Propeller (bis 3000kg) auf Hochseeschiffen zu verwenden.

Schiffe, die häufig in Häfen arbeiten, sind besonders anfällig für Baumstämme oder andere schwimmende Körper auf dem Meer, um die Beschädigung ihrer Propeller zu beschleunigen. Daher kann die Verwendung von austenitischem rostfreiem Stahl zur Herstellung des Propellers durch Richten oder Schweißen repariert werden, was ein Problem darstellt, das bei der Materialauswahl Beachtung verdient.

Pumpe

Es ist seit langem beobachtet worden, dass Kreiselpumpen eine gewisse Zuverlässigkeit aufweisen können, wenn sie Edelstahlkomponenten unter Seewasser-Arbeitsbedingungen verwenden. Im ständig fließenden Meerwasser kann es bei Verwendung eines Laufrades aus gegossenem Edelstahl CF-8M (seine Zusammensetzung entspricht Edelstahl 316) und Edelstahl 316 als Hauptwelle keine Probleme geben. Wenn die Wasserpumpe nicht mehr funktioniert, werden Spaltkorrosion und Lochfraß wahrscheinlich zu ernsthaften Problemen.

Wenn jedoch ein aktiveres und rostigeres Gusseisen verwendet wird, um einen Pumpenkasten mit einer beträchtlichen Wandstärke herzustellen, kann das Gusseisen während der Ausfallzeiten eine kathodische Schutzwirkung entfalten. Im Betrieb der Pumpe muss der kathodische Schutz des gusseisernen Kastens den unteren rostigen Stahl polarisieren können, aber das fließende Wasser bleibt der kathodische Schutz. Darüber hinaus können alternativ Langzeitpumpen verwendet werden, und manchmal wird Meerwasser zum Schutz durch Süßwasser ersetzt.

Großbehälter

Edelstahl wird seit jeher als Bulk-Bag-Container im Güterverkehr zum Verladen von Flüssigerdgas (LNG), Chemikalien, Getränken usw. verwendet. Der im Güterverkehr verwendete LNG-Container verwendet Edelstahl 304L, dessen Zweck nicht darin besteht, Korrosion zu widerstehen, sondern zu berücksichtigen die mechanischen Eigenschaften bei tiefen Temperaturen.

Bei Behältern mit Schiffschemikalien besteht der Zweck der Verwendung von Edelstahl hauptsächlich darin, seine Korrosionsbeständigkeit zu berücksichtigen, die sich von der Lagerung und dem Transport terrestrischer Chemikalien unterscheidet. Wenn es sich bei dem Schiff um einen allgemeinen außerplanmäßigen Frachter handelt, kann der Container mit Chemikalien auch alles transportieren, von Essigsäure über Trub bis Xylol.

Im Allgemeinen wird Edelstahl 316L für Ventile, Frachtpumpen, Rohre, Heizschlangen und den Container selbst verwendet. Der Behälter kann aus integriertem Edelstahl hergestellt oder mit einer Edelstahlplatte von 0.06¡«0.08 Zoll (1.5-2.0 mm) mit Kohlenstoffstahl beschichtet sein. Vor Gebrauch muss die Platte sorgfältig auf Mängel überprüft und gründlich gereinigt und passiviert werden.

Versuche haben gezeigt, dass der Behälter mit Chemikalien mit Meerwasser gespült werden darf, aber bald mit Süßwasser gespült werden muss. Starten Sie ein Edelstahlheizgerät im Behälter nicht, um Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, bevor das Chlorid vollständig abgewaschen ist. Bei der Konstruktion von Chemikalienbehältern sollten sie nicht für die Aufnahme von Meerwasser in Betracht gezogen werden, da dies zur Gefahr von Spaltkorrosion führt.

Wenn der Auslegungsplan eine Verwendung zur Aufnahme von Meerwasser vorsieht, muss ein kathodisches Schutzsystem in Betracht gezogen werden, um die Entstehung von Spaltkorrosion zu kontrollieren. In diesem Fall können Edelstahlbehälter zu schwer entfernbaren Kalkablagerungen führen, was ein beachtenswertes Problem ist.

Wärmetauscher

Austenitische Edelstahlrohre werden häufig im Kühler des Zwangswasserkreislaufs und im Dampfkondensator des Kraftwerks verwendet. Der Wasserzulauf letzterer ist aufgrund der hohen Verschmutzung nicht für Kupferlegierungswerkstoffe geeignet. Das beliebtere und bessere Material ist Edelstahl 316. In Küsten- und Hafengebieten können besonders viele Fremdklumpen und Schlick, die in das Kondensatorrohr eindringen, zu ernsthaften Hindernissen führen. Es müssen Maßnahmen ergriffen werden, um diese Situation zu beseitigen. Eine sinnvolle Maßnahme besteht darin, Gummibälle zu verwenden, um durch die Rohrleitung zu zirkulieren.

Die Gummibälle können zusammengedrückt werden, um die Rohrwand zu reinigen. Wenn die Strömungsgeschwindigkeit des Meerwassers etwa 1 m/s beträgt, kann es verhindern, dass organische Meeresablagerungen angesaugt werden, wodurch das Kondensatorrohr vor Lochfraß geschützt wird. Im Gegensatz zu anderen NE-Legierungen sind die Rohre mit Edelstahl als Verflüssiger nicht durch die maximale Durchflussmenge begrenzt, sondern hängt mit der wirtschaftlichen Wirkung der gesamten Pumpvorrichtung zusammen.

O-Ring

Elektrische Steckverbinder der Serie und zugehörige O-Ring-Positionierungsvorrichtungen werden häufig aus Edelstahl 304 und 316 hergestellt, insbesondere für die Schiffs- und Militärtechnik. Zufriedenstellende Ergebnisse können unter Verwendung der obigen Materialien erhalten werden. Die O-Ring-Dichtung kann ein kathodischer Schutz durch den Rumpf, den Aluminiumrahmen oder andere Faktoren sein. Wenn keine kathodische Schutzwirkung vorhanden ist, führt die Feinheit der O-Ring-Dichtung bald (teilweise innerhalb weniger Wochen) zu Rissen und führt zu einem schwerwiegenden Ausfall.

    Wir werden Ihre E-Mail in 24 Stunden beantworten!