Einführung in Edelstahl: SUS 317L
1. Zusammenfassung
304L-Stahl wird mit Mo (3~4%) versetzt, das eine bessere Beständigkeit gegen Lochkorrosion und Spannungsrisskorrosion aufweist.
2. Eigenschaften
1) Das kaltgewalzte Produkt hat einen guten Glanz und ein schönes Aussehen;
2) Der Mo-Gehalt ist höher als 316L, daher ist seine Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion besser als 316L.
3) Im Vergleich zu 316L hat es eine höhere Duktilität, Druckfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
4) Es hat eine gute Schweißleistung, normalerweise ist nach dem Schweißen keine Glühbehandlung erforderlich;
5) Nicht magnetisch in fester Lösung;
6) Da der Gehalt an Ni und Mo höher ist, ist der Preis höher als der von Edelstahl 316L. …
3. Anwendungsgebiet
Chemische Geräte, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie chemische Reaktoren, Tanks, Wärmetauscherrohre für Kernkraftwerke, Schiffsindustrieausrüstungen und petrochemische Lagertankkomponenten.
4. Chemische Zusammensetzung (JIS G 4305-2005) (Gew .-%)
Chemische Zusammensetzung | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
Standard | £0.03 | £1.00 | £2.00 | £0.045 | £0.030 | 18.0 ~ 20.0 | 11.0 ~ 15.0 | 3.0 ~ 4.0 |
Allgemein | 0.020 | 0.6 | 1.0 | 0.025 | 0.003 | 18.40 | 11.2 | 3.2 |
5. Leistung (JIS G 4305-2005)
Unterscheiden | Mechanische Eigenschaften | |||
Ja (MPa) | Ts (MPa) | El (%) | Hv | |
Standard | ≥ 175 | ≥ 480 | ≥ 40 | ≤ 200 |
Allgemein | 320 | 620 | 48 | 165 |
6. Physikalische Eigenschaften
Dichte (g / cm3) | Magnetisch | Spezifische Wärme 250 ° C (J / kg, 0 ° C) | Wärmeleitfähigkeit 1000 ° C (W / m 0 ° C) | Wärmeausdehnungsrate 20 ~ 1000C (10-6 / 0C) |
7.98 | Non | 486 | 14.4 | 16.5 |
7. Wärmebehandlung
Schmelzpunkt: 1375 ~ 14000C;
Lösungsbehandlung: 1010 ~ 11500C Schnelle Abkühlung.
8. Verwenden Sie den Status
Glüh- und Festlösungszustand
Nr. 1, 2B, Nr. 0.4, HL und andere Oberflächenbedingungen.
9. Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern
Achten Sie beim Schweißen auf die Vermeidung von Kupfer- oder Zinkverschmutzung, die zu Sprödbruch in der Schweißnaht und ihrer Umgebung führen kann.