Einführung in Edelstahl: SUS 329J3L (2205)

SUS329J3L Edelstahl, chemische Zusammensetzung und Leistung sind ähnlich wie bei AISI 2205.

1. Überblick

Duplex-Edelstahl, der eine große Menge an korrosionsbeständigen Verstärkungselementen wie Cr, Mo, N sowie Austenit und Ferrit enthält.

2. Eigenschaften

1) Die Beständigkeit gegen Salzkorrosion, Druckkorrosionsrisse (SCC), Lochkorrosion, Spaltkorrosion, Abrieb und Erosion ist sehr gut; verglichen mit 316L und 317L

austenitischer rostfreier Stahl, 2205 Stahl ist widerstandsfähiger gegen Korrosionsschäden Die Leistung von Rissen ist überlegen, es hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit;

2) Im Vergleich zu allgemeinem austenitischem rostfreiem Stahl ist der Wärmeausdehnungskoeffizient niedriger und die Wärmeleitfähigkeit höher;

3) Hohe Festigkeit im Vergleich zu austenitischem rostfreiem Stahl. Die Druckfestigkeit ist doppelt so hoch.

4) Verbesserung der Lebensdauer von Chemikalien- und Meerwassergeräten und Verbesserung der Wirtschaftlichkeit von Umweltschutzgeräten;

5) Diese Legierung ist besonders für den Temperaturbereich von -50 ° F / + 600 ° F geeignet. Unter bestimmten Umständen (insbesondere für geschweißte Strukturen) kann sie auch bei niedrigeren Temperaturen verwendet werden.

3. Anwendungsbereich:

Druckbehälter, Hochdruckspeichertanks, Hochdruckpipelines, Wärmetauscher (chemisch verarbeitende Industrie), Öl- und Gaspipelines, Wärmetauscherarmaturen, Abwasserbehandlungssysteme, Klassifikatoren für die Zellstoff- und Papierindustrie, Bleichgeräte, Lager- und Behandlungssysteme, Rotary Wellen, Presswalzen, Schaufeln, Laufräder usw. in hochfesten korrosionsbeständigen Umgebungen, Frachtkisten von Schiffen oder Lastwagen, Geräten für die Lebensmittelverarbeitung, Geräten für die Meerwasserumgebung usw.

4. Chemische Zusammensetzung (JIS G 4305-2005) (Gew .-%)

5. Leistung (JIS G 4305-2005)

6. Körperliche Leistung

7. Wärmebehandlung

Lösungsbehandlung: 950 ~ 11000C, Abschrecken. Im Allgemeinen wird das Verhältnis von Ferrit und Austenit auf etwa 50% eingestellt, und im Allgemeinen kann der Gehalt der kleinsten Phase 30% erreichen.

8. Verwenden Sie state

Glüh- und Festlösungszustand: Nr. 1, 2D, 2B und andere Oberflächenbehandlungszustände.

9. Der Unterschied zwischen anderen Stahlsorten.

Aufgrund der Eigenschaften der Zweiphasenstruktur hat sie durch korrekte Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und des Wärmebehandlungsprozesses die Vorteile sowohl von ferritischem Edelstahl als auch von austenitischem Edelstahl.

Gegenüber austenitischem Edelstahl ergeben sich folgende Vorteile von Duplex-Edelstahl:

1) Die Streckgrenze ist mehr als doppelt so hoch wie die von gewöhnlichem austenitischem rostfreiem Stahl und weist eine ausreichende plastische Zähigkeit zum Formen auf. Die Wandstärke von Lagertanks oder Druckbehältern aus Duplex-Edelstahl ist 30-50% geringer als die von üblicherweise verwendetem Austenit, was zur Kostensenkung vorteilhaft ist.

2) Es hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, selbst der niedrigste Legierungsgehalt Duplex-Edelstähle haben auch eine höhere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion als austenitische Edelstähle, insbesondere in Umgebungen, die Chloridionen enthalten. Spannungskorrosion ist ein wichtiges Problem, das gewöhnlicher austenitischer Edelstahl schwer zu lösen ist.

3) Der 2205 Duplex-Edelstahl, der in vielen Medien am häufigsten verwendet wird, weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als gewöhnlicher austenitischer 316L-Edelstahl, während Super-Duplex-Edelstahl eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist. In einigen Medien wie Essigsäure, Ameisensäure usw. kann es sogar hochlegierte austenitische rostfreie Stähle und sogar korrosionsbeständige Legierungen ersetzen.

4) Es hat eine gute lokale Korrosionsbeständigkeit. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl mit gleichem Legierungsgehalt sind Verschleißkorrosionsbeständigkeit und Ermüdungskorrosionsbeständigkeit besser als bei austenitischem Edelstahl.

5) Lineare Ausdehnung als austenitischer rostfreier Stahl Niedriger Koeffizient in der Nähe von Kohlenstoffstahl, geeignet für die Verbindung mit Kohlenstoffstahl, mit wichtiger technischer Bedeutung, wie die Herstellung von Verbundplatten oder Auskleidungen usw.;

6) Unabhängig von dynamischen oder statischen Belastungsbedingungen hat es eine höhere Energie als austenitischer Edelstahl. Absorptionsvermögen, das für Bauteile geeignet ist, um plötzlichen Unfällen wie Kollisionen und Explosionen standzuhalten. Duplex-Edelstahl hat offensichtliche Vorteile und einen praktischen Anwendungswert.

Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl sind die Nachteile von Duplex-Edelstahl wie folgt:

1) Die Universalität und Vielseitigkeit der Anwendung ist nicht so gut wie bei austenitischem Edelstahl. Beispielsweise muss die Betriebstemperatur unter 250 Grad Celsius geregelt werden.

2) Die plastische Zähigkeit ist austenitischer. Edelstahl ist niedrig, die Kalt- und Heißverarbeitungstechnologie und die Umformleistung sind nicht so gut wie bei austenitischem Edelstahl.

3) Es gibt eine Sprödzone bei mittlerer Temperatur. Das Wärmebehandlungs- und Schweißprozesssystem muss streng kontrolliert werden, um das Auftreten schädlicher Phasen und die Schadensleistung zu vermeiden.

Gegenüber ferritischem Edelstahl ergeben sich folgende Vorteile für Duplex-Edelstahl:

1) Umfassende mechanische Eigenschaften sind besser als bei ferritischem rostfreiem Stahl, insbesondere bei plastischer Zähigkeit, und nicht so empfindlich gegen Sprödigkeit wie ferritischer rostfreier Stahl.

2) Zusätzlich zur Spannungskorrosionsbeständigkeit ist die Leistung anderer lokaler Korrosionsbeständigkeiten besser als bei ferritischem rostfreiem Stahl.

3) Kaltumformprozessleistung und Kaltumformleistung sind viel besser als ferritischer Edelstahl;

4) Die Schweißleistung ist auch viel besser als bei ferritischem Edelstahl, der vor dem Schweißen im Allgemeinen nicht erforderlich ist. Vorheizen, keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich;

5) Der Anwendungsbereich ist breiter als bei ferritischem Edelstahl.

Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl sind die Nachteile von Duplex-Edelstahl wie folgt:

1) Der Gehalt an Legierungselementen ist hoch und der Preis relativ hoch. Im Allgemeinen enthält Ferrit kein Nickel.