Super Duplex Edelstahl

Die Entwicklung von Duplex-Edelstahl hat 3 Generationen durchlaufen: Die erste Generation wird Mitte der 3er Jahre durch den 60RE1960-Stahl repräsentiert, der das Problem des Schweißens der Wärmeeinflusszone hat; die zweite Generation ist nach den 1970er Jahren, die Entwicklung von extrem kohlenstoffarmen und stickstoffhaltigen Eigenschaften, der repräsentative Grad ist 2205 und der Lochfraß-Äquivalentindex PRE beträgt 32-39; Die dritte Generation ist der in den späten 1980er Jahren entwickelte Superduplex-Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt, hohem Molybdän und hohem Stickstoffgehalt 2507, 32750 usw. ist der PRE-Wert größer als 40.

In den letzten Jahren, mit den steigenden Anforderungen der Menschen und der Entwicklung von Duplex-Edelstahl, entstand eine neue Generation von Duplex-Edelstahlmaterial mit höherer Festigkeit und besserer Korrosionsbeständigkeit - Super-Duplex-Edelstahl, mit 32707, 33207, 2707HD als sie vertreten.

Seine Leistungsmerkmale sind

Chemische Zusammensetzung, Design und organisatorische Merkmale

1) Zutaten

Hochlegieren ist die Designidee von Super-Duplex-Edelstahl. Während der Gehalt an Chrom, Molybdän und Stickstoff im Stahl weiter erhöht wird, um die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, werden auch das angemessene Zusammensetzungsverhältnis anderer Elemente und der PRE-Wert von Super-Duplex-Edelstahl angepasst. Fast 50.

2) Kontrolle des Phasenverhältnisses

Der Super-Duplex-Edelstahl ist bei einer niedrigeren Temperatur fest gelöst und es gibt eine gewisse Menge an schädlicher Phase σ-Phase in der Struktur. Oberhalb von 1100 °C kann diese Phase grundsätzlich fest gelöst werden. Zu diesem Zeitpunkt machen die Ferritphase und die Austenitphase jeweils etwa die Hälfte aus. Um zu verhindern, dass die schwächere Phase bevorzugt korrodiert, wird außerdem der Lochfraßwiderstandsindex (PRE) der Austenit- und Ferritphasen des Stahls so ausgelegt, dass er gleichwertig ist. Nehmen wir als Beispiel 32707, die durchschnittliche Differenz zwischen den PRE-Werten der beiden Phasen ist kleiner als 1.

Korrosionsbeständigkeit

32707 und 33207 haben ein theoretisches Lochkorrosionsäquivalent von etwa 50, die kritische Lochfraßtemperatur liegt bei beiden über 90 °C, während 32750 etwa 80 °C beträgt. In der Anwendungsumgebung, in der standardmäßige austenitische Edelstähle schnell korrodieren, können Superduplex-Edelstähle sogar hochlegierte austenitische Edelstähle und Nickelbasislegierungen gut ersetzen.

Mechanische Eigenschaften

Die Streckgrenze von speziellem Super-Duplex-Edelstahl ist doppelt so hoch wie die von austenitischem Edelstahl, was seiner Lochkorrosionsbeständigkeit entspricht. Die Streckgrenze von 32707-Material für Wärmetauscherrohre beträgt im Allgemeinen 800 MPa, die Zugfestigkeit beträgt 1000 MPa und die Dehnungsrate im abgeschreckten Wärmebehandlungszustand beträgt mehr als 25 %. 33207 hat eine höhere Zugfestigkeit. Im abgeschreckten Wärmebehandlungszustand ist die Zugfestigkeit 20 % höher als die des Superduplex-Stahls 32750. Außerdem weist 32707 eine gute Schlagzähigkeit auf und seine Sprödübergangstemperatur liegt unter -50 °C.

Gegenwärtig sind die Mainstream-Güten in meinem Land immer noch 2205 traditioneller Duplex-Edelstahl. Superduplex-Edelstahl hat eine kleine Produktionsmenge, während Superduplex-Edelstahl gerade erst begonnen hat und sich in der Forschungs- und Entwicklungsphase befindet. Die Erforschung und Entwicklung von heimischem Superduplex-Edelstahl sollte aktiv gefördert werden.