Wenn es um die Auswahl von Edelstahlmaterialien geht, sind 18-8 Edelstahl und 316 Edelstahl gängige Optionen. Beide Materialien haben ihre Vorteile und Nachteile in unterschiedlichen Anwendungen. Dieser Artikel untersucht den Vergleich zwischen 18-8 Edelstahl und 316 Edelstahl, um Ihnen eine fundierte Entscheidung bei der Materialauswahl zu ermöglichen.
Was ist 18-8 Edelstahl?
Mit 18-8 Edelstahl ist normalerweise 304 Edelstahl gemeint, ein weit verbreiteter austenitischer Edelstahl. Sein Name leitet sich von seinen Hauptbestandteilen ab: 18 % Chrom und 8 % Nickel. 304 Edelstahl wird häufig wegen seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften verwendet. Es ist ein nicht magnetisches Material, das auch bei niedrigen Temperaturen eine gute Zähigkeit und Festigkeit beibehält.
Was ist 316 Edelstahl?
Edelstahl 316 ist ein hochwertiger austenitischer Edelstahl, dessen Korrosionsbeständigkeit durch die Zugabe von Molybdän verbessert wird. Edelstahl 316 ist gegenüber Chloriden und anderen korrosiven Chemikalien beständiger als Edelstahl 304. Aufgrund seiner Zusammensetzung eignet er sich für anspruchsvollere Umgebungen, insbesondere in der Schifffahrts- und Chemieindustrie.
18-8 Edelstahl vs. 316 Edelstahl
Chemische Zusammensetzung:
Edelstahl 18-8, auch als Edelstahl 304 bekannt, enthält 18 % Chrom und 8 % Nickel. Diese Legierung bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit.
316 Edelstahl, auch als Edelstahl 18-10 bekannt, enthält 16 % Chrom, 10 % Nickel und 2 % Molybdän. Die Zugabe von Molybdän verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 316, der sich besonders für Umgebungen eignet, die gegen Seewasserkorrosion und chemische Korrosion beständig sind.
Korrosionsbeständigkeit:
Edelstahl 316 weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich besonders für den Einsatz in Salzwasserumgebungen oder stark chemisch korrosiven Situationen.
Edelstahl 18-8 weist ebenfalls eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, ist jedoch relativ schlecht und für extrem korrosive Umgebungen nicht geeignet.
Stärke:
Die Zugfestigkeit und Druckfestigkeit von Edelstahl 316 sind im Allgemeinen höher als die von Edelstahl 18-8. Dies macht es zu einer besseren Wahl für Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern.
Magnetisch:
Edelstahl 18-8 ist im Allgemeinen nicht magnetisch, während Edelstahl 316 leicht magnetisch sein kann. Dies kann bei manchen Anwendungen eine Überlegung sein.
Preis:
Edelstahl 316 ist aufgrund seiner höheren Legierungszusammensetzung und besseren Eigenschaften im Allgemeinen teurer als Edelstahl 18-8.
Bearbeitbarkeit: 18-8 Edelstahl vs. 316
Edelstahl 304: Lässt sich gut bearbeiten und leicht schweißen, schneiden, formen und schleifen. Seine weite Verbreitung ist teilweise auf seine hervorragende Leistung bei einer Vielzahl von Bearbeitungsprozessen zurückzuführen.
Edelstahl 316: Verfügt über eine ähnliche Bearbeitbarkeit wie Edelstahl 304, kann aber aufgrund seiner etwas höheren Härte aufgrund des Molybdängehalts etwas schwieriger zu bearbeiten sein. Lässt sich gut schweißen, erfordert jedoch möglicherweise spezielle Schweißtechniken, um eine Wasserstoffversprödung zu verhindern.
Temperaturbeständigkeit: 18-8 Edelstahl vs. 316
Edelstahl 304: Geeignet für Hochtemperaturumgebungen von etwa 870 °C. Bei langandauernden hohen Temperaturen kann es bei Edelstahl 304 zu Leistungseinbußen kommen, wie beispielsweise verringerter Festigkeit und Zähigkeit.
Edelstahl 316: Hält Temperaturen bis zu 925 °C stand. Seine Hochtemperaturbeständigkeit ist etwas besser als die von Edelstahl 304, aber bei der Verwendung in Umgebungen mit hohen Temperaturen müssen auch die Haltbarkeit und Stabilität des Materials berücksichtigt werden.
18-8 Edelstahl vs. 316 Edelstahl Anwendung
18-8 Edelstahlanwendungen
Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Verarbeitungseigenschaften wird Edelstahl 18-8 häufig für Alltagsgegenstände verwendet, beispielsweise:
- Küchengeschirr, Tafelgeschirr
- Baudekorationsmaterialien
- Geräte zur Lebensmittelverarbeitung und -lagerung
- Autoteile
- Bolzen und Befestigungsmaterial
316 Edelstahlanwendungen
Edelstahl 316 wird aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Salzsprühnebel und chemische Korrosion häufig in anspruchsvolleren Umgebungen verwendet, wie zum Beispiel:
- Schiffsausrüstung
- Chemische Ausrüstung
- Medizinische Ausrüstung
- Entsalzungsanlagen
- Schiffbau und Offshore-Plattformen
Fazit
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl von Edelstahl 18-8 oder Edelstahl 316 von Ihren spezifischen Anforderungen abhängt. Wenn Sie eine höhere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit benötigen und bereit sind, einen höheren Preis zu zahlen, ist Edelstahl 316 möglicherweise die bessere Wahl. Wenn Ihre Anwendung jedoch keine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordert und Ihr Budget begrenzt ist, ist 18-8-Edelstahl möglicherweise besser für Sie geeignet.
- Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 316 ist besser als Edelstahl 18-8, insbesondere in Umgebungen mit hohem Salz- und Chloridgehalt.
- Kosten: Edelstahl 316 ist normalerweise teurer.
- Anwendung: Wählen Sie das geeignete Material entsprechend den Korrosionsanforderungen der tatsächlichen Umgebung. Wenn die Anwendungsumgebung anspruchsvoller ist, wird Edelstahl 316 empfohlen. Wenn die Umgebung gewöhnlicher ist, kann Edelstahl 18-8 (304) ausreichend sein.
18-8 Edelstahl und 316 Edelstahl haben jeweils ihre eigenen Vorteile. 18-8 Edelstahl (z. B. 304) ist eine wirtschaftliche Wahl für den täglichen Gebrauch. Er weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit auf und eignet sich für Alltagsgegenstände und industrielle Anwendungen. 316 Edelstahl weist aufgrund der Zugabe von Molybdän eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit auf und eignet sich besonders für den Einsatz in rauen Umgebungen wie der Chemie- und Meeresindustrie.
Abhängig von Ihren spezifischen Anforderungen ist Edelstahl 316 die bessere Wahl, wenn die Umgebung eine höhere Korrosionsbeständigkeit erfordert. Bei begrenztem Budget ist Edelstahl 18–8 (z. B. 304) eine der kostengünstigeren Optionen.