Anwendungsfälle von neuem Edelstahl im Automobilbereich
Wenn es um die Beziehung zwischen Edelstahl und Automobilen geht, denkt man vielleicht als Erstes an den DMC-12 von DeLorean. Die Karosserieteile dieses Autos bestehen aus gebürsteter Edelstahl, was sehr auffällig ist. Tatsächlich ist Edelstahl bei Automobilen häufiger der Held hinter den Kulissen.
Auspuffanlage, Verkleidung und Motor
„Abgassysteme müssen Edelstahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit verwenden“, sagte Thomas Fröhlich, Leiter der Automobilindustrie in der EMEA-Produktsupportabteilung von Outokumpu. Er ist verantwortlich für den Produktsupport in der Automobil-Forschungs- und Entwicklungsabteilung.
Um die Kohlendioxid-Emissionsnorm zu erfüllen, muss der Motor verkleinert werden, sodass die Temperatur erheblich ansteigt. In diesem Fall hat sich Edelstahl als idealstes Material erwiesen. Daher ist die Automobilabgasanlage zum Hauptanwendungsgebiet von Edelstahl geworden.
In Kraftstoffverteilerrohren, Kraftstofffilterleitungen und Innenteilen ist der Einsatzbereich von Edelstahl relativ gering.
Edelstahl wird auch in Zierleisten für Autofenster und anderen Zierteilen verwendet. Zierteile aus Edelstahl verleihen dem Auto einen edlen und luxuriösen Stil.
Neue Bewerbung
Im Jahr 2020 treten die neuen europäischen Kohlendioxid-Emissionsvorschriften in Kraft, die eine wichtige Triebkraft für die Entwicklung der Automobilindustrie darstellen. Outokumpu, ein führendes Unternehmen in der Edelstahlindustrie, hat einen neuen Typ von nickelfreiem, hochfestem und hochfestem austenitischem Stahl entwickelt. Dabei handelt es sich um das günstigste austenitische Material aller Zeiten, das mit Kohlenstoffstahlmaterialien konkurrieren kann. Dies bedeutet auch, dass Edelstahl kein Patent mehr für Luxusautos ist und sich auf dem Volkswagen-Markt großer Beliebtheit erfreuen wird.
Crashworthiness ist ein Fachbegriff, der in der Automobilindustrie zur Messung der Sicherheit von Materialien verwendet wird. Edelstahl schneidet hinsichtlich der Crashsicherheit gut ab. Selbst heißgeprägter Kohlenstoffstahl höchster Qualität ist damit nicht zu vergleichen. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl ist das Gewicht von austenitischem Edelstahl um 35 % geringer, seine Schlagfestigkeit ist jedoch vergleichbar oder sogar besser.
Ein weiterer Vorteil der Verwendung von austenitischem Edelstahl zur Herstellung von Automobilteilen ist seine gute Korrosionsbeständigkeit. Der Karosserieteil unter der Tür – das Trittbrett – muss aus hochfestem Edelstahl bestehen, der nicht korrodiert. Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit kann austenitischer Edelstahl zur Herstellung von Fahrwerkskomponenten wie Motorrahmen und Achsen sowie Türpfosten und Trägern verwendet werden.