Analyse der Vor- und Nachteile der Stranggussproduktion
Die Vorteile des Stranggießens lassen sich einfach wie folgt erklären: Durch die Vereinfachung des Produktionsprozesses kann beim Stranggießen direkt eine Bramme mit einer bestimmten Querschnittsform erhalten werden, wodurch das Gießen von Barren in einer gesamten Form, das Formen, das Einweichen und das anfängliche Walzen entfallen.
Vorteil:
(1) Energieeinsparung. Durch Stranggießen wird eine Heizung und eine Bindung eingespart
(2) Verbesserung der Arbeitsbedingungen und Steigerung der Arbeitsproduktivität. Das Stranggießen weist einen hohen Automatisierungsgrad auf, wodurch viel Arbeitskraft gespart wird. Das Barrengießen ist mit manuellen Arbeitsschritten verbunden, angefangen beim gesamten Formenbau, dem Barrengießen, dem Entformen und dem ersten Durchstechen. Der Automatisierungsgrad ist gering und die Arbeitsbedingungen der Arbeiter sind schlecht.
(3) Gute Qualität. Im Vergleich zu Barren hat eine Stranggussplatte eine gleichmäßige innere Struktur, ist kompakter, weist weniger Entmischung auf, ist leistungsstabil und weist weniger Oberflächenfehler auf.
(4) niedrige Produktionskosten. (Die Stranggussanlage ist einfach, sodass keine Walzmaschine und kein Glühofen erforderlich sind, was Brennstoff, Energie und Arbeitskräfte spart.)
Mangel:
(1) Es ist nicht flexibel, kleine Chargen von Knüppeln mit mehreren Spezifikationen herzustellen. (Die Form muss ausgetauscht werden, die Form ist teuer, die Ausrüstung der Stranggussmaschine ist komplizierter und das technische Niveau der Verwaltung und Bedienung ist hoch, und sie ist nicht für einen häufigen Austausch geeignet.)
(2) Das Stranggießen von Siedestahl und hochlegiertem Stahl ist immer noch mit gewissen Schwierigkeiten verbunden.