Ausländische kaltgewalzte Edelstahl-Kaltbandproduktionsausrüstung und -technologie
In den letzten Jahren ist der weltweite Breitbandmarkt für kaltgewalzten Edelstahl weiter gewachsen und auch die Produktion ist deutlich gestiegen. Es wird erwartet, dass die jährliche Wachstumsrate der Breitbandproduktion aus Edelstahl bis 2020 4 % erreichen wird, diejenige Chinas wird 5 % überschreiten und die Industrieländer werden ebenfalls 3 % erreichen.
Gleichzeitig ist die Differenz zwischen Anschaffungs- und Verkaufspreis von 1,300 US-Dollar vor 10 Jahren auf 900 US-Dollar gesunken und wird in den nächsten 500 Jahren weiter auf 600 bis 10 US-Dollar sinken. Aus diesem Grund sind Gerätehersteller bestrebt, flexible und effiziente Produktionsanlagen zu entwickeln, um die Produktivität zu steigern und die Kosten zu senken.
Die kombinierte Produktionslinie aus Walzen, Glühen und Beizen ist die in dieser Situation erforschte und entwickelte Produktionstechnologie für Edelstahl-Kaltband. Seit der Entwicklung dieser kombinierten Produktionslinie Mitte der 1990er Jahre gab es drei Arten von Produktionslinien, die im Folgenden kurz vorgestellt werden.
Die erste Art von Produktionslinie wurde zunächst von der amerikanischen J&L Special Steel Company in Betrieb genommen, später installierte auch die französische Ugina Company eine solche. Die Produktionslinie ist eine direkte Kombination des Walz-Glüh-Beiz-Prozesses. Das Rohmaterial ist ein warmgewalztes Band ohne Beizung, das Endprodukt ist Bandstahl mit der Oberflächengüte 2B. Die Produktionsausrüstung umfasst Zunderbrecher und Strahlanlagen, Beizanlagen am Eingang des Walzwerks, Elektrolyse- und Mischbeizanlagen sowie eine Oberflächenglättungsmaschine.
Der zweite Produktionstyp ist die neu installierte Produktionslinie der finnischen Avista/Outokumpu und befindet sich derzeit in der Testproduktion. Die Produktionslinie verfügt über die neueste Technologie und kann die Produktionskapazität maximieren. Das Rohmaterial ist Blech und Band der Oberflächengüte Nr. 1, wobei die von der Deutschen Mark entwickelte Walz- und Zunderbrechtechnologie zum ersten Mal in der industriellen Produktion zum Einsatz kommt. Die Ausrüstung dieser Produktionslinie umfasst ein Walzwerk, einen Glühofen, eine Zunderbrechmaschine und eine Strahlanlage, eine Elektrolyse- und Beizanlage für gemischte Säuren, eine Richtmaschine und eine Spannungsrichtmaschine. Die Oberflächengüte des fertigen Produkts beträgt 2B.
Der dritte Produktionslinientyp wurde von der deutschen Firma Demag entwickelt. Das Rohmaterial ist warmgewalzter Bandstahl mit einer Oberflächengüte von 2B nach Beizen und Wärmebehandlung. Die taiwanesische Yieh United Group hat eine Produktionslinie mit dieser Technologie bestellt. Die Ausrüstung umfasst ein Walzwerk, Glühanlagen, elektrische Winkel- und Mischsäurebeizanlagen sowie eine Oberflächenglättungsmaschine.
Die Produktionslinie stellt hohe Anforderungen an die Rohstoffe und ist äußerst anfällig für Rohstofffehler; Darüber hinaus bietet es im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren eine geringere Flexibilität hinsichtlich der Stahlsorten und -abmessungen. Der Vorteil besteht darin, dass im bisherigen Verfahren alle Fehler des Warmbandes erkannt werden können und die Kosten pro Tonne Stahl im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren um 25 Euro gesenkt werden. Wird das CSP-Verfahren zur Herstellung von Edelstahl eingesetzt, kaltgewalzte dünne Bänder mit einer Dicke von 0.6 mm herstellbar.
Die drei Arten von Produktionslinien werden für unterschiedliche Märkte entwickelt. Obwohl die Marktposition jedes Prozesses begrenzt ist, gibt es eine große Anzahl von Produkten.