So verwenden Sie Edelstahl in einer korrosiven Umgebung

Aufgrund der Zugabe von mehr als 12 % Chrom im Produktionsprozess ist Edelstahl nicht leicht zu rosten, aber er ist nicht leicht zu rosten. Die Umgebung hat einen größeren Einfluss auf die Lebensdauer von Edelstahl und die korrosive Umgebung kann leicht zum Wachstum von Edelstahl führen. Rost.

Welche Faktoren sollten also neben einem detaillierten Verständnis der spezifischen Einsatzbedingungen von Edelstahl berücksichtigt werden, wenn Edelstahl in einer korrosiven Umgebung verwendet wird?

Zur Korrosionsbeständigkeit gehören die Rostbeständigkeit und die Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Salzen und anderen korrosiven Medien sowie die Beständigkeit gegenüber Oxidation, Vulkanisation, Chlorierung und Fluorierung bei hohen Temperaturen.

Da die Auswahl verschiedener rostfreier Stähle hauptsächlich dazu dient, verschiedene Korrosionsprobleme zu lösen, die in der tatsächlichen Technik auftreten, ist die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl in einer korrosiven Umgebung die erste Überlegung für das Materialauswahlpersonal. Korrosion ist der Schaden, der durch chemische oder elektrochemische Einwirkungen zwischen dem Metall und dem Medium verursacht wird, und Korrosionsbeständigkeit bezieht sich auf die Fähigkeit von Edelstahl, den Korrosionsschäden des Mediums zu widerstehen. Wenn es bei der Materialauswahl um Korrosionsbeständigkeit geht, müssen daher die folgenden Punkte beachtet werden.

1. Der Standard der Korrosionsbeständigkeit wird künstlich bestimmt. Es ist notwendig, es zu erkennen, es zu nutzen und sich nicht durch es einschränken zu lassen. Der spezifische Korrosionsbeständigkeitsstandard muss entsprechend den spezifischen Benutzeranforderungen bestimmt werden.

Derzeit entspricht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl meist dem 10-Stufen-Standard. Welches Niveau als Korrosionsbeständigkeitsanforderung gewählt werden soll, sollte die Eigenschaften der Ausrüstung und jedes Teils (Dicke, Größe), die Länge der Lebensdauer und die Qualität des Produkts (z. B. Verunreinigungen, Farbe, Reinheit) und andere berücksichtigen Anforderungen. Im Allgemeinen können Sie für Geräte, Messgeräte und Teile, die während des Gebrauchs glatte Spiegel oder präzise Abmessungen erfordern, 1 bis 3 Standards wählen; Für Geräte, die eine enge Zusammenarbeit, langfristige Leckagen oder eine begrenzte Nutzung der Geräte erfordern, werden die Komponenten aus 2 bis 5 Klassen ausgewählt.

Für Geräte, die keinen hohen Wartungskomfort erfordern oder eine kurze Lebensdauer erfordern, können die Komponenten aus 4 bis 7 Qualitäten ausgewählt werden. Bis auf besondere Ausnahmen werden Edelstähle mit einer jährlichen Korrosionsrate von mehr als 1 mm unter den Einsatzbedingungen grundsätzlich nicht verwendet. Es muss darauf hingewiesen werden, dass die Norm der Stufe 10 nicht anwendbar ist, wenn lokale Korrosion auftritt.

2. Korrosionsbeständigkeit ist relativ und bedingt. Es wird oft gesagt, dass Edelstahl nicht rostig ist. Unter Korrosionsbeständigkeit versteht man die relative Rost- und Korrosionsbeständigkeit. Es bezieht sich auf Temperatur, Verunreinigungen, Druck, Durchflussrate usw. für eine bestimmte Zeit. Bisher gibt es keinen Edelstahl, der in jeder korrosiven Umgebung rostfrei und korrosionsbeständig ist. Daher muss das optionale Materialpersonal entsprechend den spezifischen Einsatzbedingungen auswählen. Edelstahlsorten Nach der Auswahl muss die Fachabteilung auch die Eigenschaften des ausgewählten Edelstahls richtig nutzen, d. h. durch rationelle Materialauswahl und korrekte Verwendung kann der Zweck der Rostbeständigkeit bzw. Korrosionsbeständigkeit erreicht werden.

3. Bei der Auswahl von Edelstahl müssen dessen allgemeine Korrosionsbeständigkeit und lokale Korrosionsbeständigkeit berücksichtigt werden. Letzteres muss bei manchen Wasser- und chemischen Medien stärker beachtet werden. Dies liegt daran, dass das Materialauswahlpersonal im Allgemeinen mehr Wert auf Edelstahl legt. Die allgemeine Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl und unter den Einsatzbedingungen ihre Empfindlichkeit gegenüber lokaler Korrosion, wie z. B. Spannungskorrosion, Lochfraß usw., wird weniger berücksichtigt; Die lokale Korrosion von Edelstahl tritt meist in einer korrosiven Umgebung mit guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit auf. Lokale Korrosion führt häufig zur plötzlichen Zerstörung von Geräten und Komponenten aus Edelstahl, was weitaus schädlicher ist als allgemeine Korrosion.

4. Bei der Anwendung der Korrosionsbeständigkeitsdaten von Edelstahl in verschiedenen Handbüchern ist zu beachten, dass es sich bei vielen der Daten nur um Testergebnisse in einigen Experimenten handelt und es häufig große Abweichungen von der tatsächlichen Umgebung des Mediums gibt. Korrosionsdaten, im Allgemeinen sollten der eigentliche mittlere Korrosionstest oder der Coupon-Test unter Feldbedingungen im Labor durchgeführt werden, und bei Bedarf sollte der Simulationsgerätetest durchgeführt werden.

Unter bestimmten Einsatzbedingungen kann diese Situation ebenfalls auftreten. Wenn das Arbeitsmedium oder die hergestellten Industrieprodukte Spuren eines bestimmten oder bestimmten Metallions im Edelstahl enthalten, wirkt sich dies auf die chemische Prozessindustrie aus. Die Qualität des Produkts (einschließlich Glanz, Farbe, Reinheit usw.). Diese Situation kommt am häufigsten in der Kernbrennstoff-, Pharma- und Pigmentindustrie vor. Zu diesem Zeitpunkt wird häufig Edelstahl verwendet, der ein bestimmtes Element nicht enthält, oder der Korrosionsbeständigkeitsgrad des ausgewählten Edelstahls wird entsprechend erhöht, um die Metallionen auf den zulässigen Grenzwert zu reduzieren.

5. Wenn die Komponenten von Edelstahlgeräten aufgrund von Korrosion ausfallen, sollte die Ursache des Korrosionsschadens analysiert und nach Feststellung der Ursache Maßnahmen ergriffen werden.

Daher sollte bei der tatsächlichen Verwendung große Aufmerksamkeit auf die tatsächliche Verwendungsumgebung von Edelstahl gelegt werden. Durch die Wahl des passenden Edelstahls kann das Auftreten von Korrosion reduziert und die Lebensdauer von Edelstahl verlängert werden.

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