Stainless Steel Plate
Die Edelstahlplatte hat eine glatte Oberfläche, hohe Plastizität, Zähigkeit und mechanische Festigkeit und ist beständig gegen Korrosion durch Säuren, alkalische Gase, Lösungen und andere Medien. Es ist ein legierter Stahl, der nicht leicht zu rosten ist, aber er ist nicht absolut rostfrei. Rostfreie Bleche beziehen sich auf die Beständigkeit von Stahlblechen gegen Korrosion durch schwache Medien wie Atmosphäre, Dampf und Wasser, während säurebeständige Stahlbleche sich auf Stahlbleche beziehen, die gegen Korrosion durch chemisch korrosive Medien wie Säure, Alkali und Salz beständig sind. Die Edelstahlplatte kam zu Beginn dieses Jahrhunderts auf den Markt und hat eine über 90-jährige Geschichte.
1. Einleitung
Edelstahlblech ist im Allgemeinen ein allgemeiner Begriff für Edelstahlblech und säurebeständiges Stahlblech. Edelstahlblech bezieht sich auf die Beständigkeit von Stahlblech gegen Korrosion durch schwache Medien wie Atmosphäre, Dampf und Wasser, während säurebeständiges Edelstahlblech sich auf Stahlblech bezieht, das gegen Korrosion durch chemisch korrosive Medien wie Säure, Alkali und Salz beständig ist. Seit dem Erscheinen von Edelstahlblechen zu Beginn dieses Jahrhunderts hat die Entwicklung von Edelstahlblechen eine wichtige stoffliche und technische Grundlage für die Entwicklung der modernen Industrie und den technologischen Fortschritt gelegt. Es gibt viele Arten von rostfreien Platten mit unterschiedlichen Eigenschaften, und sie haben sich während des Entwicklungsprozesses nach und nach in mehrere Kategorien gebildet.
Entsprechend der Organisationsstruktur ist es in vier Kategorien unterteilt: martensitische Edelstahlbleche (einschließlich ausscheidungshärtende Edelstahlbleche), ferritische Edelstahlbleche, austenitische Edelstahlbleche und austenitische plus ferritische Duplex-Edelstahlplatte. Die chemische Zusammensetzung oder einige charakteristische Elemente in der Stahlplatte werden in Chrom-Edelstahlplatten, Chrom-Nickel-Edelstahlplatten, Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahlplatten, kohlenstoffarme Edelstahlplatten, Hochmolybdän-Edelstahlplatten und hochreinen Edelstahl eingeteilt Platten.
Je nach Leistungsmerkmalen und Verwendung der Stahlplatte wird sie in salpetersäurebeständige Edelstahlplatte, schwefelsäurebeständige Edelstahlplatte, korrosionsbeständige Edelstahlplatte gegen Lochfraß, spannungskorrosionsbeständige Edelstahlplatte, hoch- Stärke Edelstahlplatte usw. Entsprechend den Funktionseigenschaften der Stahlplatte wird sie in Niedertemperatur-Edelstahlplatte, nichtmagnetische Edelstahlplatte, Automaten-Edelstahlplatte, superplastische Edelstahlplatte usw. unterteilt.
Die gebräuchliche Klassifizierungsmethode basiert auf den strukturellen Eigenschaften des Stahlblechs und der chemischen Zusammensetzung des Stahlblechs sowie der Kombination beider. Im Allgemeinen unterteilt in martensitische Edelstahlplatte, ferritische Edelstahlplatte, austenitische Edelstahlplatte, Duplex-Edelstahlplatte und ausscheidungshärtende Edelstahlplatte usw. oder unterteilt in zwei Kategorien: Chrom-Edelstahlplatte und Nickel-Edelstahlplatte.
Es hat ein breites Anwendungsspektrum. Typische Anwendungen: Wärmetauscher für Zellstoff- und Papierherstellungsanlagen, Maschinen und Anlagen, Färbeanlagen, Folienwaschanlagen, Rohrleitungen, Außenmaterialien für Gebäude in Küstengebieten usw.
Rostfreie Bleche werden in zwei Arten unterteilt: warmgewalzte und kaltgewalzte nach dem Herstellungsverfahren, einschließlich dünner kalter Bleche mit einer Dicke von 0.5.10-885 mm 72938 und mitteldicken Blechen mit einer Dicke von 4.5-100 mm.
Es ist erforderlich, der Korrosion verschiedener Säuren wie Oxalsäure, Schwefelsäure-Eisensulfat, Salpetersäure, Salpetersäure-Flusssäure, Schwefelsäure-Kupfersulfat, Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure usw. standzuhalten. Es ist weit verbreitet verwendet in Chemikalien, Nahrungsmitteln, Medizin, Papierherstellung, Erdöl, Atomenergie usw. Industrie sowie verschiedene Teile und Komponenten des Bauwesens, Küchengeschirr, Geschirr, Fahrzeuge und Haushaltsgeräte.
Um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften wie Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung und Härte verschiedener Edelstahlbleche den Anforderungen entsprechen, müssen die Stahlbleche vor der Auslieferung geglüht, lösungsbehandelt, gealtert und wärmebehandelt werden. 05.10 88.57.29.38 Sonderzeichen.
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl hängt hauptsächlich von seiner Legierungszusammensetzung (Chrom, Nickel, Titan, Silizium, Aluminium, Mangan usw.) und seiner inneren Struktur ab.
Je nach Herstellungsverfahren gibt es zwei Arten von Warmwalzen und Kaltwalzen. Nach den Gefügeeigenschaften des Stahls wird dieser in 5 Kategorien eingeteilt: Austenit, Austenit-Ferrit, Ferrit, Martensit und Ausscheidungshärtung.
Die Edelstahlplatte hat eine glatte Oberfläche, hohe Plastizität, Zähigkeit und mechanische Festigkeit und ist beständig gegen Korrosion durch Säuren, alkalische Gase, Lösungen und andere Medien. Es ist ein legierter Stahl, der nicht leicht zu rosten ist, aber er ist nicht absolut rostfrei.
2. Korrosionsbedingungen
1. Auf der Edelstahloberfläche hat sich Staub angesammelt, der andere Metallelemente oder Anhaftungen von Fremdmetallpartikeln enthält. In feuchter Luft verbindet das Kondenswasser zwischen den Aufsätzen und Edelstahl die beiden zu einer Mikrobatterie, die eine elektrochemische Reaktion in Gang setzt. , Der Schutzfilm wird beschädigt, was als elektrochemische Korrosion bezeichnet wird.
2. Die Oberfläche von Edelstahl haftet an organischem Saft (wie Melone, Gemüse, Nudelsuppe, Sputum usw.), der in Gegenwart von Wasser und Sauerstoff organische Säuren bildet, und die organische Säure korrodiert die Metalloberfläche für eine lange Zeit.
3. Die Oberfläche von Edelstahl haftet an Säure-, Alkali- und Salzsubstanzen (wie alkalischem Wasser und Kalkwasser, das auf die Dekorationswand spritzt) und verursacht lokale Korrosion.
4. In verschmutzter Luft (z. B. in einer Atmosphäre mit großen Mengen an Sulfid, Kohlenoxid und Stickoxid) bildet der Kontakt mit Kondenswasser flüssige Flecken von Schwefelsäure, Salpetersäure und Essigsäure, die zu chemischer Korrosion führen. Die oben genannten Bedingungen können den Schutzfilm auf der Edelstahloberfläche beschädigen und zu Rost führen.
Konservierungsmittel
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlplatten hängt hauptsächlich von ihrer Legierungszusammensetzung (Chrom, Nickel, Titan, Silizium, Aluminium, Mangan usw.) und ihrer inneren Struktur ab, wobei Chrom die Hauptrolle spielt. Chrom hat eine hohe chemische Stabilität und kann einen Passivierungsfilm auf der Stahloberfläche bilden, um das Metall von der Außenwelt zu isolieren, die Stahlplatte vor Oxidation zu schützen und die Korrosionsbeständigkeit der Stahlplatte zu erhöhen. Nach Zerstörung des Passivierungsfilms nimmt die Korrosionsbeständigkeit ab.
Drittens, die Identifizierungsmethode
Zahl und Darstellungsmethode
①Verwenden Sie internationale chemische Elementsymbole und nationale Symbole, um chemische Komponenten darzustellen, und arabische Buchstaben, um den Komponenteninhalt darzustellen:
Wie China, Russland 12CrNi3A
②Verwenden Sie feststellige Zahlen, um Stahlserien oder -nummern anzugeben; wie den Vereinigten Staaten, Japan, 300-Serie, 400-Serie, 200-Serie;
③Die Seriennummer besteht aus lateinischen Buchstaben und Sequenzen, die nur den Verwendungszweck angeben.
Chinas Nummerierungsregeln
①Elementsymbole verwenden
②Zweck, chinesischer Pinyin, Offenherdstahl: P, Kochstahl: F, Beruhigter Stahl: B, Klasse A-Stahl: A, T8: Spezial 8,
GCr15: Kugel
◆Verbundstahl, Federstahl, z. B. 20CrMnTi 60SiMn (verwenden Sie einige Zehntausendstel, um den C-Gehalt auszudrücken)
◆Edelstahl, legierter Werkzeugstahl (mit einigen Tausendsteln, um den C-Gehalt auszudrücken), wie 1Cr18Ni9 ein Tausendstel (d.h.
0.1%C), Edelstahl C≤0.08% wie 0Cr18Ni9, extrem kohlenstoffarm C≤0.03% wie 0Cr17Ni13Mo
Internationale Edelstahlkennzeichnungsmethode
Das American Iron and Steel Institute verwendet drei Ziffern, um verschiedene Standardgüten von schmiedebarem Edelstahl anzugeben. in:
①Austenitischer Edelstahl ist mit 200- und 300-Seriennummern gekennzeichnet,
②Ferritische und martensitische nichtrostende Stähle werden durch Zahlen in der 400er Reihe repräsentiert. Zum Beispiel einige der gebräuchlicheren austenitischen rostfreien Stähle
Sind mit 201, 304, 316 und 310 gekennzeichnet,
③Ferritischer Edelstahl ist mit 430 und 446 gekennzeichnet, und martensitischer Edelstahl ist mit 410, 420 und 440C gekennzeichnet.
Denken Sie daran, zweiphasig (Austenit-Ferrit),
④Edelstahl, ausscheidungshärtender Edelstahl und hochlegierte Legierungen mit einem Eisengehalt von weniger als 50% verwenden normalerweise Patentnamen oder Warenzeichen.
Namen.
Standardklassifizierung und Klassifizierung
4-1 Klassifizierung:
①Nationaler Standard GB ②Industriestandard YB ③Lokaler Standard ④Unternehmensstandard Q/CB
4-2 Klassifizierung:
①Produktstandard ②Verpackungsstandard ③Methodenstandard ④Basisstandard
4-3 Standardniveau (aufgeteilt in drei Niveaus):
Y-Level: International Advanced Level I-Level: International General Level H-Level: Inland Advanced Level
4-4 Nationaler Standard
GB1220-84 Edelstahlstange (Stufe I) GB4241-84 Edelstahlschweißplatte (Stufe H)
GB4356-84 geschweißte Edelstahlplatte (Klasse I) GB1270-80 Edelstahlrohr (Klasse I)
GB12771-91 Geschweißtes Edelstahlrohr (Klasse Y) GB3280-84 Edelstahlkühlplatte (Klasse I)
GB4237-84 Edelstahl-Heizplatte (Stufe I) GB4239-91 Edelstahl-Kaltband (Stufe I)
Viertens Dichte
Die Dichte der 400″-Serie: 7.75
Dichte von 304, 321, 304L, 202, 201 7.93
310s, 309s, 316L, 316 Dichte 7.98
Fünf, Auswahlgrundlagen
Bei der Auswahl von Edelstahlblechen sollten die Betriebsbedingungen wie Hand- oder Automatikbetrieb, die Leistung und Art der Heißpresse sowie die Qualitätsanforderungen des Pressgutes wie Härte und Glanz berücksichtigt werden. Wir müssen auch wirtschaftliche Berechnungen berücksichtigen. Jedes Mal, wenn eine neue Stahlplatte poliert wird, muss eine minderwertige Dekorplatte hergestellt werden.
Darüber hinaus sollten bei der Auswahl der angemessensten Dicke der Stahlplatte die Lebensdauer, Qualität und Steifigkeit sowie die Festigkeitsanforderungen der Platte unter Druck berücksichtigt werden; Wärmeleitfähigkeit; Druckverteilung und die Größe der Pressplatte sind zu berücksichtigen.
Wenn die Dicke der Stahlplatte nicht ausreicht, kann sie leicht gebogen werden, was die Herstellung von Dekorplatten beeinträchtigt. Wenn die Dicke zu groß ist, ist die Stahlplatte zu schwer, was nicht nur die Kosten der Stahlplatte erhöht, sondern auch den Betrieb unnötig erschwert. Gleichzeitig muss der Spielraum berücksichtigt werden, der bei der Verarbeitung oder Verwendung der Edelstahlplatte verbleiben sollte. Die Dicke der Kupferplatte ist nicht absolut konstant, aber die Dicke derselben Stahlplatte ist so konstant wie möglich.
Im Allgemeinen beträgt die Dickentoleranz des mittelgroßen Sägeblatts 0.05 bis 15 mm. Bei zu strengen Anforderungen steigen auch die Schleifkosten. Im Allgemeinen handelt es sich um eine Stahlplatte mit hoher Zugfestigkeit und hoher Härte. Je höher die Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen, desto länger die Gebrauchsdauer, aber auch der Schleif- und Bearbeitungsaufwand ist höher.