Beim Walzprozess von nahtlosen Stahlrohren, insbesondere von nahtlosen Präzisionsstahlrohren, ist der Beizprozess sehr wichtig, um Oxidablagerungen und Rost auf der Oberfläche zu entfernen. Wie erfolgt das Beizen? Ich höre mir Xiaobian hier für Sie an!
Überblick über das Beizen von Präzisions-nahtlosen Stahlrohren
Die Methode, bei der mit einer Säurelösung Oxidablagerungen und Rost auf der Stahloberfläche entfernt werden, wird Beizen genannt. Eisenoxide wie Zunder und Rost (Fe3O4, Fe2O3, FeO usw.) reagieren chemisch mit der Säurelösung und bilden Salze, die in der Säurelösung gelöst und entfernt werden. Zu den Säuren zum Beizen gehören Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure und gemischte Säuren.
Häufig verwendetes Medium zum Präzisionsbeizen nahtlose Stahlrohre
Schwefelsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure und Flusssäure. Achten Sie darauf, beim Beizen einen Beiz-Korrosionsinhibitor hinzuzufügen, um zu verhindern, dass die Säure das Metall korrodiert.
Präzises Beizverfahren für nahtlose Stahlrohre
Es gibt hauptsächlich Tauchbeizverfahren, Sprühbeizverfahren und Säurepasten-Entrostungsverfahren. Im Allgemeinen wird das Tauch- und Beizverfahren verwendet, und das Sprühverfahren kann in der Massenproduktion verwendet werden. Stahlteile werden im Allgemeinen in 10–20 % (Volumen) Schwefelsäurelösung bei einer Temperatur von 40 °C gebeizt. Wenn der Eisengehalt in der Lösung 80 g/L und der Eisensulfatgehalt 215 g/L übersteigt, sollte die Beizlösung ersetzt werden.
Bei Raumtemperatur wird der Stahl mit einer 20- bis 80-prozentigen (Volumen-)Salzsäurelösung gebeizt, um übermäßige Korrosion und Wasserstoffversprödung zu verhindern. Da Säure eine stark korrosive Wirkung auf Metalle hat, müssen Korrosionsinhibitoren zugesetzt werden. Nach der Reinigung wird die Metalloberfläche silberweiß und gleichzeitig wird die Oberfläche passiviert, um die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zu verbessern.
Um die Adsorption an der Oberfläche des Kieselgur-Trägers zu verhindern und das Auslaufen des chromatographischen Peaks zu reduzieren, muss der Träger vor der Verwendung mit Säure oder Alkali gewaschen werden. Beim Beizen wird der Träger 6 Stunden lang mit 2 mol/L Salzsäure getränkt oder 30 Minuten lang erhitzt und mit konzentrierter Salzsäure getränkt, filtriert, mit Wasser bis zur Neutralität gewaschen und getrocknet. Durch Beizen können Eisen, Aluminium, Kalzium, Magnesium und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche entfernt werden, Silanolgruppen können jedoch nicht entfernt werden. Der Beizträger ist für die Analyse saurer Proben geeignet.
Die Rolle des präzisen Beizens nahtloser Stahlrohre
Entfetten und Entstauben der Oberfläche von nahtlosen Präzisionsstahlrohren zur Vorbereitung auf den nächsten Prozess. Im Produktionsprozess besteht der Beizprozess darin, den Oberflächenoxidzunder zu entfernen und anschließend eine Schmierungsbehandlung (Kohlenstoffstahl-Phosphor-Verseifung, Edelstahl-Butterkalk, Kupfer-Aluminium-Rohrölung) unter Verwendung des alten Verfahrens (Verkupferung) durchzuführen. , und dann Zum Zeichnen und Tiefenbearbeiten. Wenn das Stahlrohr nicht gebeizt ist, können sich auf der Oberfläche Oxide und Ölflecken bilden, die durch die Kernenergie der Phosphatierungslösung nicht entfernt werden können und die Qualität der Phosphatierung beeinträchtigt wird.
