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Huaxiao Metal ist einer der führenden Lieferanten und Hersteller von Edelstahlblechen in China. Wir verfügen über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Herstellung und unsere Meister wissen, wie sie die Kosten von Edelstahlplatten besser kontrollieren können, ohne die Qualität von Edelstahlplatten zu beeinträchtigen. Daher ist unser Edelstahlblechpreis in unserem Land nicht sehr hoch.
Willkommen, um Ihre zu senden Anfrage, wir senden Ihnen den Edelstahlblechpreis innerhalb von 12 Stunden zu.
Edelstahlblechfabrik in China
Unsere Fabrik kann liefern warmgewalzt und kaltgewalzte Edelstahlbleche mit verschiedenen Oberflächen. Wir haben zehn Produktionslinien für Edelstahlplatten. Normalerweise können wir Edelstahlplatten in verschiedenen Größen und Spezifikationen liefern, und die maximale Breite kann 2000 mm betragen. Wir schneiden Edelstahlbleche nach Kundenwunsch in verschiedene Größen. Die maximale Breite, die unsere Maschinen schneiden können, beträgt 2000 mm.
Kaltgewalzte Edelstahlbleche werden mit einer Dicke von 0.2-3.0 mm hergestellt. Aber wir können auch kaltgewalzten Edelstahl mit einer Dicke von 3.0-8.0 mm liefern.
Die Produktionsdicke der warmgewalzten Edelstahlplatte beträgt 3.0-25.0 mm.
Edelstahl-Rohcoils, Edelstahl-Rohcoils beziehen wir von Stahlwerken wie z TISCO, JISCO, POSCO, ZPSS, QPSSusw. Wenn Kunden bestimmte Stahlwerke haben, können wir sie zufrieden stellen.
Huaxiao Metals bietet Edelstahlbleche in einer Vielzahl von Legierungen, Oberflächen und Größen an. Finden Sie hier das Edelstahlblech, das Sie für Ihr Projekt benötigen, senden Sie es uns gerne zu Anfrage direkt, wir senden Ihnen den Edelstahlblechpreis innerhalb von 12 Stunden zu.
Arten von Edelstahlblechen
Poliertes Edelstahlblech
Nr. 1 Edelstahlplatte
2B Edelstahlblech
Edelstahlprüfplatte
Farbe Edelstahlblech
Gebürstetes Edelstahlblech
Perforiertes Edelstahlblech
Wenn Sie mehr über die Arten von Edelstahlplatten und deren Preise erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte direkt!
Edelstahlblechsorten
Edelstahl verfärbt, korrodiert oder rostet nicht so leicht wie normaler Kohlenstoffstahl und hat den ästhetischen Reiz antimikrobieller Eigenschaften. Edelstahlbleche gelten aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und hygienischen Eigenschaften weithin als eines der vielseitigsten Materialien und werden in allen Bereichen vom Bauwesen über die Lebensmittelindustrie bis hin zu Kleingeräten eingesetzt.
Unser eigenes Blech-/Plattenmaterial, hauptsächlich aus Edelstahl, ist in den Serien 300, 400 und 200 erhältlich. Aber auch für Duplex-Edelstahl finden wir langfristig kooperative Lieferanten. Jeder Typ hat seine eigenen Eigenschaften. Die beliebteste Sorte ist 304, die leicht rollgeformt oder geformt werden kann und aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit eine der beliebtesten Sorten ist. 316 ist eine Legierung, die Molybdän für verbesserte Korrosionsbeständigkeit enthält und aufgrund seiner höheren Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion besonders wirksam in sauren Umgebungen ist. 321 ist eine Variante von 304 plus Titan, das gegen interkristalline Korrosion beständig ist und eine hervorragende Schweißbarkeit aufweist. Typ 430 ist eine ferritische Edelstahllegierung mit guter Korrosionsbeständigkeit, die hauptsächlich in der Haushalts- und Gastronomieindustrie verwendet wird.
Edelstahl der Serie 200
Edelstahl der Serie 200 bezieht sich auf eine Familie austenitischer Edelstähle, die Chrom, Nickel und Mangan als primäre Legierungselemente enthalten. Die gebräuchlichsten Legierungen der 200er-Reihe sind Typ 201 und Typ 202. Diese Stähle sind nicht magnetisch und bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit, aber sie haben im Vergleich zu anderen Edelstahlsorten schlechtere mechanische Eigenschaften.
Edelstahl der Serie 200 wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen niedrigere Kosten Vorrang vor höherer Festigkeit oder Korrosionsbeständigkeit haben. Häufige Verwendungszwecke sind Kochgeschirr, Küchenspülen, Lebensmittelverarbeitungsgeräte und Fahrzeugverkleidungen. Aufgrund seiner geringeren Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu anderen Edelstahlsorten ist er jedoch möglicherweise nicht für Anwendungen geeignet, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind.
Es ist wichtig zu beachten, dass einige Edelstahlprodukte der Serie 200 einen geringeren Nickelgehalt und einen höheren Mangangehalt aufweisen können, was zu einer verringerten Korrosionsbeständigkeit und einer schlechteren Leistung bei bestimmten Anwendungen führen kann. Daher ist es wichtig, die spezifischen Eigenschaften der verwendeten Legierung sorgfältig zu prüfen, bevor sie für eine bestimmte Anwendung ausgewählt wird.
Edelstahl der Serie 300
Edelstahl der Serie 300 bezieht sich auf eine Familie austenitischer Edelstähle, die Chrom und Nickel als primäre Legierungselemente enthalten. Die gängigsten Legierungen der 300er Serie sind Typ 304 und Typ 316, die 18 % Chrom und 8-10 % Nickel enthalten. Diese Stähle sind nicht magnetisch und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Formbarkeit.
Edelstahl der Serie 300 wird häufig in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter Lebensmittelverarbeitungsgeräte, chemische Verarbeitungsgeräte, medizinische Geräte, Automobilkomponenten und architektonische Anwendungen. Es ist sehr korrosionsbeständig in einer Vielzahl von Umgebungen, einschließlich saurer und alkalischer Lösungen, hoher Temperaturen und Hochdruckumgebungen.
Der Edelstahl der Serie 300 kann basierend auf seinen Legierungselementen und spezifischen Eigenschaften in mehrere Unterkategorien unterteilt werden. Beispielsweise sind Typ 304L und Typ 316L kohlenstoffarme Varianten ihrer jeweiligen Legierungen, die eine verbesserte Schweißbarkeit und eine geringere Anfälligkeit für interkristalline Korrosion bieten.
Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften ist Edelstahl der Serie 300 eine der am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten und oft das Material der Wahl für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind.
Edelstahl der Serie 400
Edelstahl der Serie 400 bezieht sich auf eine Gruppe martensitischer Edelstähle, die Chrom als primäres Legierungselement enthalten. Die gebräuchlichsten Legierungen in der 400er-Serie sind Typ 410, Typ 420, Typ 430 und Typ 440. Diese Stähle sind magnetisch und bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit, aber sie haben eine geringere Zähigkeit und Duktilität im Vergleich zu austenitischen rostfreien Stählen (wie der 300er-Serie). ).
Edelstahl der Serie 400 wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit erforderlich sind, wie z. B. Besteck, chirurgische Instrumente, Ventile und Pumpen. Diese Stähle können auch in Autoabgassystemen, Wärmetauschern und dekorativen Anwendungen verwendet werden.
Es ist wichtig zu beachten, dass Edelstahlbleche der Serie 400 schwieriger zu schweißen sein können als austenitische Edelstähle und in bestimmten Umgebungen anfälliger für Korrosion und Spannungsrisskorrosion sind. Daher ist es wichtig, die spezifischen Eigenschaften der verwendeten Legierung sorgfältig zu bewerten, bevor sie für eine bestimmte Anwendung ausgewählt wird.
Duplex-Edelstahl
Duplex-Edelstahl ist eine Art Edelstahl, der eine Mikrostruktur aufweist, die sowohl aus austenitischen als auch aus ferritischen Phasen besteht. Diese einzigartige Kombination von Mikrostrukturen führt zu einem Material, das eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist als entweder austenitische oder ferritische Edelstähle allein.
Duplex-Edelstähle enthalten typischerweise höhere Gehalte an Chrom und Molybdän als andere Edelstahlsorten, wobei einige Legierungen bis zu 27 % Chrom und 8 % Molybdän enthalten. Dieser hohe Gehalt an Legierungselementen verleiht dem Material eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Korrosionsermüdung.
Duplex-Edelstahl wird häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind, beispielsweise in der chemischen, petrochemischen und Offshore-Industrie. Es wird auch häufig bei der Herstellung von Rohren, Ventilen und Pumpen für die Öl- und Gasindustrie sowie in Zellstoff- und Papierfabriken und Entsalzungsanlagen verwendet.
Es sind verschiedene Arten von Duplex-Edelstahl erhältlich, darunter Lean-Duplex, Standard-Duplex und Super-Duplex. Der gewählte spezifische Typ hängt von den Anwendungsanforderungen ab, wobei Superduplex der leistungsstärkste und teuerste der drei ist.
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Edelstahlblech-Finish
Was ist das No.1 Finish?
Diese auch als warmgewalztes, geglühtes und gebeiztes (HRAP) bezeichnete Oberfläche hat ein raues, mattes Aussehen und wird häufig in industriellen Anwendungen verwendet.
Was ist das 2B-Finish?
Dieses Finish hat eine glatte, reflektierende Oberfläche und wird häufig in architektonischen und dekorativen Anwendungen verwendet.
Was ist der BA-Abschluss?
Der Prozess zum Erreichen eines BA-Finishs umfasst zunächst das Kaltwalzen des Edelstahlblechs, um seine Dicke zu reduzieren und seine Oberflächenqualität zu verbessern. Das Blech wird dann in einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre geglüht, der das Blech auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abkühlt, um ein Verziehen oder Verziehen zu verhindern.
Das resultierende BA Finish hat eine helle, reflektierende Oberfläche, die üblicherweise in architektonischen, dekorativen und hochwertigen industriellen Anwendungen verwendet wird. Es eignet sich besonders gut für Anwendungen, bei denen Ästhetik wichtig ist, wie z. B. in Küchengeräten, Aufzügen und dekorativen Metallarbeiten.
Insgesamt ist das BA-Finish ein hochwertiges, ästhetisch ansprechendes Finish, das eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bietet. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen ein hohes Maß an Qualität und Ästhetik erforderlich ist, z. B. in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmazie und der Elektronik.
Was ist das Spiegelfinish?
Diese auch als Hochglanzlackierung bekannte Oberfläche hat ein hochreflektierendes, spiegelähnliches Aussehen und wird häufig für dekorative Anwendungen wie dekorative Metallarbeiten und Schmuck verwendet.
Was ist das gebürstete Finish Nr. 4?
Diese Oberfläche hat ein gebürstetes Aussehen und wird häufig für dekorative Anwendungen wie Küchengeräte und Spritzschutz verwendet.
#4 Die gebürstete Oberfläche ist eine Plattenoberfläche aus rostfreiem Stahl, die mithilfe einer Ölmühlenmaschine hergestellt wird, um ein gleichmäßiges, gerichtetes Kornmuster auf der Oberfläche des rostfreien Stahls zu erzeugen. Das endgültige Finish hat ein mattes Aussehen und ein konsistentes unidirektionales Kornmuster.
Das endgültige Finish hat ein mattes Aussehen, das einem haarfein gebürsteten Finish ähnelt, jedoch ein gleichmäßigeres Maserungsmuster aufweist. Es wird häufig in architektonischen und dekorativen Anwendungen wie Verkleidungen, Rückwänden und Verkleidungen verwendet. Es wird auch in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt, die eine dauerhafte, korrosionsbeständige Oberfläche erfordern.
Insgesamt ist das gebürstete Finish Nr. 4 ein vielseitiges und attraktives Finish, das Ästhetik mit funktionalen Vorteilen kombiniert. Es ist langlebig, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht.
Was ist das HairLine Brushed Finish?
Das haarfein gebürstete Finish ist ein Edelstahlplatten-Finish, bei dem eine Ölmühlenmaschine verwendet wird, um ein sehr feines Linienmuster auf der Oberfläche des Edelstahls zu erzeugen. Diese Linien sind normalerweise sehr dicht beieinander und verlaufen in eine Richtung, was der Oberfläche ein unverwechselbares lineares Aussehen verleiht.
Um den Drahtzieheffekt zu erzielen, wird die Edelstahlplatte zunächst mit einem Schleifband auf die Oberfläche Nr. 4 poliert und dann auf der Grundlage der Oberfläche Nr. 4 mit Öl geschliffen, um eine drahtgezogene Edelstahloberfläche zu erhalten.
Das resultierende Finish hat ein einzigartiges lineares Muster, das der Oberfläche ein hochwertiges, elegantes Aussehen verleiht. Es wird häufig in architektonischen und dekorativen Anwendungen wie Aufzugsinnenräumen, Wandpaneelen und Möbeln verwendet. Es wird auch in hochwertigen Küchengeräten verwendet, da es eine langlebige und ästhetisch ansprechende Oberfläche bietet, die leicht zu reinigen und zu pflegen ist.
Insgesamt ist Hairline Brushed Finish ein vielseitiges und attraktives Finish, das sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bietet. Es ist langlebig, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht.
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Anwendung von Edelstahl
Edelstahl hat aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, Haltbarkeit und einfache Herstellung ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Hier sind einige gängige Anwendungen von Edelstahl:
- Architektur und Bauwesen: Edelstahl wird aufgrund seiner Ästhetik, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in Architektur- und Bauanwendungen wie Fassaden, Handläufen, Aufzugstüren, Dächern und Verkleidungen verwendet.
- Automobil: Edelstahl wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, in Automobilanwendungen wie Abgassystemen, Verkleidungen und Grills verwendet.
- Medizin: Edelstahl wird aufgrund seiner Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und einfachen Reinigung häufig in medizinischen Anwendungen wie chirurgischen Instrumenten, Implantaten und medizinischen Geräten verwendet.
- Lebensmittel und Getränke: Edelstahl wird in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie aufgrund seiner hygienischen Eigenschaften, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, häufig für Verarbeitungsanlagen, Lagertanks und Rohrleitungen verwendet.
- Petrochemie und Chemie: Edelstahl wird in der petrochemischen und chemischen Industrie aufgrund seiner Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und hohe Temperaturen für Verarbeitungsanlagen, Lagertanks und Rohrleitungen verwendet.
- Marine: Edelstahl wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit in Marineanwendungen wie Booten, Schiffen und Offshore-Plattformen verwendet.
- Luft- und Raumfahrt: Edelstahl wird aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion in Luft- und Raumfahrtanwendungen wie Flugzeug- und Raumfahrzeugkomponenten verwendet.
- Energie und Kraft: Edelstahl wird in der Energie- und Energiewirtschaft für Verarbeitungsanlagen, Lagertanks und Rohrleitungen aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, verwendet.
Dies sind nur einige Beispiele für die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Edelstahl. Seine Vielseitigkeit und Langlebigkeit machen es zu einem unverzichtbaren Werkstoff in vielen Branchen.
Bei Bedarf liefern wir auch Kohlenstoffstahl und Aluminiumblech/verzinktes Metall usw. Wenn Sie Fragen zum Edelstahlblechpreis haben, wenden Sie sich bitte an uns kontaktieren Sie uns.