Der ss-plattierte Platte ist eine Verbundplatte aus Stahl, die durch die Kombination einer Grundschicht aus Kohlenstoffstahl und einer Ummantelungsschicht aus Edelstahl gebildet wird. Sein Hauptmerkmal ist, dass Kohlenstoffstahl und Edelstahl eine starke metallurgische Kombination bilden, die durch Heißpressen, Kaltbiegen, Schneiden, Schweißen usw. verarbeitet werden kann und eine gute Prozessleistung aufweist. Das Grundmaterial der Edelstahl-Ummantelungsplatte kann verschiedene gewöhnliche Kohlenstoffstähle und Spezialstähle wie Q235B, Q245R, Q345B, Q345R und so weiter.

Verschiedene Edelstahlsorten wie 304, 316L, 321 und Duplex-Edelstahl als Beschichtungsmaterial verwendet werden. Material und Dicke können frei kombiniert werden, um den Bedürfnissen verschiedener Benutzer gerecht zu werden. Verbundplatten aus Edelstahl werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Salz-, Wasserkonservierungs- und Elektrizitätsindustrie verwendet. Als ressourcensparendes Produkt reduziert die edelstahlplattierte Platte den Verbrauch von Edelmetallen und reduziert die Projektkosten erheblich. Um die perfekte Kombination aus niedrigen Kosten und hoher Leistung zu erreichen, gibt es gute Sozialleistungen.

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Wie wird die SS-plattierte Platte hergestellt?

Wie wird Edelstahlblech hergestellt? Es gibt zwei Hauptverfahren für die industrielle Herstellung von plattierten Blechen aus Edelstahl, Explosivplattierung und warmgewalzte Plattierung. Der Herstellungsprozess der sprengstoffplattierten Platte besteht darin, die Edelstahlplatte auf dem Kohlenstoffstahlsubstrat zu überlappen, und die Edelstahlplatte und das Kohlenstoffstahlsubstrat werden durch ein Kissen um einen bestimmten Abstand getrennt.

Sprengstoffe werden flach auf der Edelstahlplatte verteilt, und die Energie der explosiven Explosion lässt die Edelstahlplatte mit hoher Geschwindigkeit auf das Kohlenstoffstahlsubstrat treffen, wodurch eine hohe Temperatur und ein hoher Druck erzeugt werden, sodass die Grenzfläche der beiden Materialien festphasig sein kann geschweißt. Idealerweise kann die Scherfestigkeit pro Quadratmillimeter der Grenzfläche 400 MPa erreichen. Das warmgewalzte Verbundplattenverfahren wird durch Walzen der Grundplatte aus Kohlenstoffstahl und der Edelstahlplatte in physikalisch reinem Zustand unter Hochvakuumbedingungen hergestellt. Beim Walzprozess diffundieren die beiden Metalle, um eine vollständige metallurgische Verbindung zu erreichen.

Um die Benetzungswirkung der Verbundschnittstelle zu verbessern und die Bindungsstärke zu erhöhen, müssen natürlich eine Reihe technischer Maßnahmen bei der physikalischen und chemischen Behandlung der Schnittstelle ergriffen werden. Die beiden oben genannten Herstellungsverfahren für Verbundplatten entsprechen dem nationalen Standard GB/T-8165-1977. Dieser Standard entspricht nicht dem japanischen Standard JISG3601-1990, und die wichtigsten technischen Indikatoren sind gleich oder höher als der japanische Standard.

Was sind die technischen Eigenschaften der Sprengstoffplattierten und der warmgewalzten plattierten Platten?

Was sind also die technischen Eigenschaften von sprengstoffplattierten und warmgewalzten plattierten Blechen? Lassen Sie mich über die Eigenschaften der Sprengstoffmischung sprechen:

1. Da das Sprengcompoundieren kalt verarbeitet wird, können neben den mit Edelstahl plattierten Platten viele Arten von Metallverbundplatten hergestellt werden, z. B. Titan, Kupfer, Aluminium usw.

2. Durch explosives Compoundieren können Edelstahlverbundplatten mit einer Gesamtdicke von mehreren hundert Millimetern hergestellt werden, beispielsweise einige große Sockel und Rohrplatten. Es ist jedoch nicht für die Herstellung dünner plattierter Stahlplatten mit einer Gesamtdicke von weniger als 10 mm geeignet. Das Drei-Explosions-Compound nutzt die Energieerzeugung von Sprengstoffen, die die Umwelt durch Vibrationen, Lärm und Rauch verschmutzen.

Allerdings sind die Investitionen in die Ausrüstung gering und es gibt Hunderte von inländischen Sprengstoffproduktionsanlagen. Aufgrund der Einschränkungen durch Wetter und andere Prozessbedingungen ist die Produktionseffizienz der Sprengstoffverbindungen gering.

Lassen Sie uns über die Merkmale des Warmwalzverbundverfahrens sprechen:

1. Es verwendet ein großes Walzwerk für mittlere Bleche und ein heißes Tandemwalzwerk für die Produktion, sodass die Produktionseffizienz hoch und die Liefergeschwindigkeit hoch ist. Das Produktformat ist groß und die Dicke frei kombinierbar. Edelstahl-Beschichtungsdicken über 0.5 mm können hergestellt werden. Aber die Investition ist groß, daher gibt es weniger Hersteller.

2. Aufgrund der Begrenzung des Kompressionsverhältnisses des Walzstahls können bei der Warmwalzproduktion keine Verbundstahlplatten mit einer Dicke von mehr als 50 mm hergestellt werden, und es ist nicht praktisch, verschiedene kleine Chargen, runde Verbundplatten und andere speziell geformte Verbundplatten herzustellen. Vorteile von warmgewalzten Verbundplatten: 6, 8 und 10 mm dünne Verbundplatten. Unter Warmwalzbedingungen können Verbundspulen hergestellt, die Produktionskosten gesenkt und mehr Benutzeranforderungen erfüllt werden.

3. Unter den derzeitigen technischen Bedingungen kann das Warmwalzverfahren nicht direkt Titan-, Kupfer-, Aluminium- und andere Nichteisenmetall-Verbundplatten herstellen.

Fazit

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die beiden sehr unterschiedlichen Produktionsverfahren ihre Besonderheiten haben und gleichzeitig existieren und sich entwickeln, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Benutzer gerecht zu werden. Das explosive Walzverfahren ist eine Kombination der beiden vorhergehenden Verfahren und wird nicht wiederholt.

Mit Edelstahl plattierte Platten haben die Eigenschaften verschiedener Kohlenstoffstähle und Edelstahl und werden von den Anwendern aufgrund ihres hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnisses und ihrer breiten Marktaussichten begrüßt. Interessant ist jedoch, dass seit den 1950er Jahren, nach mehr als einem halben Jahrhundert Höhen und Tiefen im Entwicklungsprozess, viele Menschen sie immer noch nicht kennen. Mehr Menschen haben sie nicht verwendet. Es sollte gesagt werden, dass der Markt für Edelstahlverbundplatten noch lange nicht in eine reife Phase eingetreten ist und sich noch im Entwicklungsprozess befindet. Die Erforschung und Bemühungen von Wissenschaftlern und Technikern, eine ressourcenschonende Gesellschaft aufzubauen, werden niemals aufhören.

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