Analyse des Oberflächenbehandlungsprozesses von Edelstahlspülen
Edelstahlspülen werden im modernen Leben immer häufiger verwendet. Menschen verwenden Spülen in der Küche bis zu 80 % der Zeit. Die Menschen mögen sein schönes Metall, seine sanfte Berührung und achten mehr auf seine Rost-, Korrosions- und Reibungsschutzfunktionen.
Am einfachsten zu verstehen und zu unterscheiden ist der Oberflächenbehandlungsprozess der Spüle der Spiegeloberflächenprozess, der Ziehprozess und der Perlenoberflächenprozess.
Der Spiegeloberflächenbehandlungsprozess ist der einfachste im Spülenoberflächenbehandlungsprozess. Die Hauptmethode besteht darin, die Spülenoberfläche kontinuierlich zu polieren, um die Spülenoberfläche glatt und sauber wie einen Spiegel zu machen. Das Waschbecken mit Spiegeloberfläche ist jedoch während des Gebrauchs anfällig für Kratzer und Abrieb, was für den allgemeinen Haushaltsgebrauch nicht geeignet ist.
Gebürstete Nudeln werden auch als mercerisierte Nudeln bezeichnet, die derzeit am häufigsten verwendeten Oberflächenbehandlungsverfahren für Spülen. Der Prozess des Zeichnens der Oberfläche besteht darin, Zeichengeräte zu verwenden, um wiederholt auf die Oberfläche der Spüle zu zeichnen. Es erzeugt eine Reihe feiner Seidenflecken auf seiner Oberfläche, ist außerdem sehr glatt und hat eine starke Affinität zur Hand und zum Sehen. Da sich die Spüle mit gebürsteter Oberfläche jedoch wie Seidenflecken anfühlt, können Sie sie nicht mit einer Stahldrahtkugel zerkratzen, wodurch die Oberfläche der Spüle beschädigt wird.
Perlnudeln werden auch Perlsilbernudeln, Mattnudeln und Perlmattnudeln genannt. Es entsteht durch Behandlung der Oberfläche mit einem chemischen Elektrolyten ähnlich wie beim Galvanisieren. Der Oberflächenbehandlungsprozess ist einfach, der technische Inhalt ist gering und die Produktionskosten sind niedrig. Die Preise der hergestellten Produkte sind ebenfalls relativ niedrig, und sie werden weithin wegen ihrer hohen Qualität und ihres niedrigen Preises bevorzugt. Aber diese Art von Oberfläche ist nicht kratzfest, es können leicht Kratzer entstehen und die Beschichtung wird stark abfallen.
Es gibt auch zwei andere Oberflächenbehandlungsverfahren für Wassertanks, die leicht zu verwechseln sind, nämlich das Kristallkugelstrahlen und das Sandstrahlen.
Sandstrahlen ist ein Verfahren, bei dem Druckluft als Energie verwendet wird, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahl zu bilden, um den Quarzsand mit hoher Geschwindigkeit auszublasen, um die Oberfläche des Teils zu reinigen. Es kann das Aussehen oder die Form der Außenfläche der Werkstückoberfläche verändern. Durch die Aufprall- und Schneidwirkung des Schleifmittels auf die Oberfläche des Werkstücks kann die Oberfläche des Werkstücks eine gewisse Reinheit und unterschiedliche Rauhigkeit erhalten und die mechanischen Eigenschaften der Werkstückoberfläche können verbessert werden. Daher wird die Dauerfestigkeit des Werkstücks verbessert.
Kristallkugelstrahlen verwendet einen Motor, um den Laufradkörper in Drehung zu versetzen, und nutzt die Zentrifugalkraft, um kleine Stahlkugeln oder kleine Eisenkugeln herauszuschleudern, die mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Teils treffen, sodass die Oxidschicht auf der Oberfläche entfernt werden kann. Gleichzeitig trifft der Stahl- oder Eisenschrot mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Teils auf, wodurch das Kristallgitter auf der Oberfläche des Teils verzerrt und verformt wird, was die Oberflächenhärte erhöht.
Man kann sagen, dass das Sandstrahlen nur das Aussehen der Teile verändert, und das Kugelstrahlen nicht nur das Aussehen der Teile, sondern auch die Organisation und neue mechanische Fähigkeiten der Teile verändert. Das Kristallkugelstrahlverfahren kann die Ermüdungsfestigkeit des Materials erheblich verbessern und wird fast in den meisten Maschinenbereichen wie Autoteilen, Flugzeugteilen, Kanonen und Panzern usw. verwendet.
Daher kann auch gesagt werden, dass das Kristallkugelstrahlverfahren das idealste Oberflächenbehandlungsverfahren für Wassertanks ist.