300er-Reihe (Chrom-Nickel-Reihe): repräsentativ für die Stahlsorte 304

Verwendung von Edelstahl der Serie 300

301: Der Gehalt an Cr und Ni ist niedriger als 304, die Zugfestigkeit und Härte werden durch das Kaltwalzen erhöht und es weist nach dem Kaltwalzen bestimmte magnetische Eigenschaften auf. Hauptsächlich verwendet in Zügen, Flugzeugen, Fahrzeugen, Federn, Förderbändern, Bildschirmen usw.

304: Die am häufigsten verwendete Stahlsorte. Gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften. Gute Verarbeitungsleistung bei Raumtemperaturen wie Tiefziehen und Biegen. Nach der Wärmebehandlung tritt keine Härtung auf. (Nicht magnetisch, Betriebstemperatur -196~800℃), weit verbreitet in verschiedenen Branchen, wie Haushaltsprodukten (Geschirr, Innenrohre, Warmwasserbereiter, Boiler, Badewannen), Autoteile, medizinische Geräte, Baustoffe, Chemikalien, Lebensmittel Industrie, Landwirtschaft, Schiffsteile usw.

304J1: Aufgrund der Zugabe von Cu sind seine Formbarkeit, insbesondere Drahtziehen, und die Anti-Aging-Rißbildungseigenschaften besser, so dass es zu Produkten mit komplexen Formen geformt werden kann; seine Korrosionsbeständigkeit ist im Wesentlichen die gleiche wie bei 304. Wird hauptsächlich in Isolierflaschen, Küchenspülen, Töpfen, Töpfen, isolierten Brotdosen, Türgriffen, Textilverarbeitungsmaschinen usw. verwendet.

304L: kohlenstoffarmer 304-Stahl, Korrosionsbeständigkeit ähnlich 304 im Normalzustand, aber gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen oder Spannungsabbau, Korrosionsbeständigkeit bleibt ohne Glühen nach der Verarbeitung erhalten, im Allgemeinen unter 400 ℃ Verwendung (nicht magnetisch, Gebrauchstemperatur) -196℃~800℃). Es kann auf Maschinen, Baumaterialien, hitzebeständige Teile und Produkte mit hohen Anforderungen an die interkristalline Korrosionsbeständigkeit in der Chemie-, Kohle- und Erdölindustrie angewendet werden.

304/DQ/DDQ: DDQ bezieht sich auf Materialien, die zum Tiefziehen (Stanzen) verwendet werden. Im Vergleich zu 304 haben sich die anderen Elemente von 304/DDQ nicht geändert, aber der Ni-Gehalt ist um die Hälfte auf eins erhöht, und das Tiefziehen und das Tiefziehen sind besser. , Was wir „weiches Material“ nennen, aber die Polierleistung ist etwas schlechter. Im Vergleich zu 304 ist der Cr-Gehalt in 304/DQ um die Hälfte auf eins erhöht und die Polierleistung ist besser. Im Vergleich zu DDQ weist DQ eine relativ schlechte Tiefziehleistung auf. Es wird hauptsächlich für Produkte verwendet, die ohne Dehnung hergestellt werden können, wie Löffel, Löffel, Gabeln, Elektrogeräte, Stahlrohre usw. Es hat aber gegenüber DDQ-Material einen Vorteil, d.h. BQ (Polierleistung) ist relativ besser, was vor allem an seiner etwas höheren Härte liegt. DQ wird im Allgemeinen hauptsächlich für andere Materialien als DDQ-Zwecke verwendet.

309S, 310S, 316L, 321: allgemein bekannt als hitzebeständiger Stahl, der hauptsächlich für die Herstellung von Kesseln, Dampfturbinen, Industrieöfen, Luftfahrt, Petrochemie und anderen Industriezweigen verwendet wird, die bei hohen Temperaturen arbeiten.

321: Ti wird 304-Stahl zugesetzt, so dass es eine ausgezeichnete interkristalline Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit, hohe Kosten und eine schlechtere Verarbeitungsleistung als 304 aufweist. Wird in hitzebeständigen Materialien verwendet, Auspuffrohre für Automobilflugzeuge , Kesseldeckel, chemische Geräte, Wärmetauscher usw.

316L: Durch die Zugabe von Molybdän zu Edelstahl ist die Gesamtleistung besser als bei 304 und 310. Unter Hochtemperaturbedingungen, wenn die Säurekonzentration niedriger als 15% oder höher als 85% ist, hat 316L ein breites Anwendungsspektrum. Bei intermittierendem Einsatz unter 1600 Grad und Dauereinsatz unter 1700 Grad hat 316L eine gute Oxidationsbeständigkeit. Wird in Wärmetauschern für Zellstoff- und Papierherstellungsanlagen, Färbeanlagen, Folienwaschanlagen, Rohrleitungen und Außenmaterialien für Gebäude in Küstengebieten usw. verwendet.

309S: Es hält wiederholtem Erhitzen unter 980 Grad stand, hat Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Aufkohlungsbeständigkeit und wird im Allgemeinen für Ofenmaterialien verwendet.

310S: Geeignet für die Herstellung verschiedener Ofenkomponenten, die höchste Temperatur beträgt 1200 Grad, die Dauergebrauchstemperatur beträgt 1150 Grad und kann für Ofenmaterialien, Materialien für Automobilreinigungsgeräte usw. verwendet werden.

Hinweis: 304DQ / DDQ Tiefziehmaterial / Super Tiefziehmaterial

200er Serie (Chrom-Mangan-Stickstoff-Serie):

repräsentative Stahlsorte 201 201: die bisherige nationale Standardgüte 12Cr17Mn6Ni5N, ihr Aussehen wird hauptsächlich verwendet, um 304 zu ersetzen, aber mit dem Fortschritt der Technologie und der weiteren Kostensenkung reduzieren die Stahlwerke den Nickelgehalt weiter. Edelstahl der Serie 200 ist derzeit auf dem Markt weit verbreitet, und die gängigen Produkte sind LA, LH, L1, L4 usw., die hauptsächlich von Guangzhou Lianzhong hergestellt werden. Die spezifische Zusammensetzung dieser Stahlsorten ist wie folgt:

Stahlsorten Ni Mn N C Si P S Cr Cu Bemerkungen
LH 0.35 9.95 0.154 0.088 0.51 0.041 0.002 14.45 1.37 Lianzhong
LA 0.67 9.94 0.144 0.077 0.49 0.035 0.001 14.56 1.1 Lianzhong
L1 1.12 9.3 0.148 0.073 0.61 0.046 0.002 14.41 1.43 Lianzhong
L4 4.12 7.93 0.065 0.045 0.5 0.035 0.002 14.65 1.45 Lianzhong

Die Verwendung von Edelstahl der Serie 200 von Lianzhong: Gemäß der obigen Analyse kann Edelstahl der Serie 200 durch Tiefenbearbeitung geformt und weit verbreitet verwendet werden. In Kombination mit der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl der Serie 200 wird es hauptsächlich in dekorativen Rohren, Küchengeschirr, Geschirr, Haushaltsgeräten, Lebensmittelmaschinen, Computerzubehör, Behältern usw. verwendet.

Aufgrund der schlechten Recyclingfähigkeit der Produkte der 200er Serie und einer großen Ressourcenverschwendung haben viele Länder die Produktion der 200er Serie eingestellt. China hat auch den nationalen Standard der 200er-Serie gestrichen, und es ist nur eine Frage der Zeit, bis die Produktion der 200er-Serie verboten wird. Darüber hinaus enthält die Serie 200 Mangan, ein für den menschlichen Körper giftiges Schwermetall.

Nach längerer Anwendung wird es im menschlichen Körper angereichert und verursacht chronische Vergiftungen. Die Korrosionsbeständigkeit der 200er Serie ist schlechter als die der 300er und 400er Serie, aber die Umformbarkeit ist besser. Die 200er Serie ist immer noch weit verbreitet, hauptsächlich weil die 200er Serie gut geformt ist, keine Magnete enthält und billig ist.

3. 400er Serie (Chromserie):

Das offensichtlichste Merkmal des Edelstahls der Serie 430 400, der die Stahlsorte darstellt, ist, dass er kein Nickel enthält. Unter diesen ist ferritischer Edelstahl auch magnetisch und wird daher auch Edelstahl genannt. Der Edelstahl der Serie 400 umfasst ferritischen Edelstahl und martensitischen Edelstahl. Ferritischer Edelstahl bezieht sich auf kohlenstoffarmen Chrom-Edelstahl mit mehr als 14 % Chrom und jeden Chrom-Edelstahl mit 27 % Chrom.

Aufgrund seines hohen Chromgehalts hat ferritischer Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, aber seine mechanischen Eigenschaften und Prozesseigenschaften sind schlecht. Es wird hauptsächlich für säurebeständige Konstruktionen mit geringer Beanspruchung und als Antioxidationsstahl verwendet. Martensitischer Edelstahl bezieht sich auf Chrom-Edelstahl mit einem Chromgehalt von etwa 12%.

Da kein freies Ferrit im Gefüge vorhanden ist, sind die mechanischen Eigenschaften höher als bei den oben genannten Stählen, jedoch ist die Überhitzungsempfindlichkeit bei der Wärmebehandlung geringer. Edelstahl der Serie 400 schien auch Edelstahl der Serie 300 zu ersetzen. Mit der eingehenden Forschung der Menschen zu ferritischem Edelstahl und der kontinuierlichen Verbesserung und Perfektionierung der Technologie in Produktion und Anwendung, dem Einsatz moderner Edelstahltechnologie zur Herstellung von kohlenstoffarmen, ultra-kohlenstoffarmen und modernen ferritischen Edelstählen wie hoch- Reinheit und hochreine ferritische Edelstähle wurden stark verbessert und in der Qualität verbessert.

Daher wird moderner ferritischer Edelstahl weit verbreitet in verschiedenen Bereichen verwendet, die eng mit dem Leben der Menschen verbunden sind, wie Haushaltsgeräte, Küchengeräte, Transport, Umweltschutz und Kommunalbau.

Verwendungen von Edelstahl der Serie 400:

Da Edelstahl der Serie 400 als Ersatz für Edelstahl der Serie 300 entwickelt wurde, wurden gezielt Stahlgüten der Serie 400 entwickelt. Beispiele: 409L, 439: Es ist der hitzebeständige Stahl der 400er Serie, der bei höheren Temperaturen eingesetzt werden kann, wie zum Beispiel in Niedertemperaturkesseln und Autoauspuffrohren. Darüber hinaus wird 409L auch häufig in Aufzugskabinen verwendet, um 304 zu ersetzen.

410-Serie: 410S (0Cr13), 410 (1Cr13), 420J1 (2Cr13), 420J2 (3Cr13) Aufgrund seiner geringen Kosten, Bearbeitbarkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften wird es häufig anstelle von 304 verwendet und in Geschirr und Küchenutensilien verwendet .

443, 444: Edelstahl 443 verbessert die Lochfraßkorrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen durch Erhöhung von Cr, Reduzierung von C und Zugabe von Ti. Gegenwärtig haben die Korrosionsbeständigkeit, Verarbeitungsleistung und Schweißleistung von TTS443 durch die Zugabe von Mo das Niveau von 304 erreicht, sodass der Stahl eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion aufweist und sogar besser als SUS444 und ist SUS304 in einigen Bereichen. Durch die Zugabe von Ti weist der Stahl eine gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf. 316 wird hauptsächlich zur Herstellung von Wassertanks, Solarwarmwasserbereitern, Wärmetauschern, Geräten zur Spannungskorrosionsbeständigkeit usw. verwendet.

    Wir werden Ihre E-Mail in 24 Stunden beantworten!