Die Oberflächenbearbeitung von Edelstahl erfolgt durch unterschiedliche Bearbeitungsmethoden, sodass die Oberfläche von Edelstahl unterschiedliche Glanzgrade, Farben, Muster usw. aufweist, was das Erscheinungsbild von Edelstahl erheblich verbessert und ästhetische Effekte erzielt. Darüber hinaus hat die Oberflächenbearbeitung auch wichtige funktionale Effekte, so sieht eine glatte Edelstahloberfläche nicht nur sauber aus, sondern ist auch leicht zu reinigen und sauber zu halten; In einer korrosiven Umgebung ist die Korrosionsbeständigkeit umso besser, je glatter die Oberfläche ist. das Muster wird durch Kaltpressen erhöht Festigkeit, bei der Wiederherstellung und Mitte von Edelstahlprodukten (z. B. Tiefziehen),
Es ist zu hoffen, dass die Textur der Metalloberfläche leicht rau ist, um das Fett aufzufangen. Eine angemessene Fettmenge kann den Werkzeugverschleiß und das Eindrücken des Werkzeugs reduzieren; Drahtoberfläche Die Bearbeitung und Beschichtung dient der Bequemlichkeit der Tiefenbearbeitung (z. B. Kaltstauchen von massiven Teilen); die spezifizierte Oberfläche hat auch wirtschaftliche Faktoren, und die kaltgewalzte blankgeglühte Oberfläche braucht nicht die teurere Nr. 8 polierte Oberfläche zu verwenden.
Arten der Edelstahlverarbeitung
Die Oberflächenbearbeitung von Edelstahl wird normalerweise in zwei Kategorien eingeteilt: Die eine ist die Oberfläche, die der Edelstahlhersteller mit unterschiedlichen Produktionsverfahren erhält, die normalerweise als Walzoberflächenbearbeitung bezeichnet wird; die andere ist die speziell auf dem Walzgut bearbeitete Oberfläche, um das Oberflächenniveau oder die Beschaffenheit zu ändern Die Bearbeitung wird allgemein als Tiefenbearbeitung der Edelstahloberfläche bezeichnet.
Walzoberflächenbearbeitung
Die von Walzwerken hergestellten Edelstahlbleche und -bänder werden im Allgemeinen Prozessen wie Warmwalzen, Kaltwalzen, Glühen, Beizen und Endbearbeitung unterzogen. Da die Oberfläche von kaltgewalzten Edelstahlbändern eine Sonderstellung in der Anwendung einnimmt, lässt sich die Oberflächenbearbeitung von kaltgewalzten Edelstahlbändern nach unterschiedlichen Verfahren in verschiedene Oberflächenbearbeitungsarten (bzw. Güten) einteilen, insbesondere kaltgewalzte Edelstahlbänder. Walzstahlplatten und Stahlbänder weisen verschiedene Arten der Oberflächenbearbeitung auf, und nationale Normen haben entsprechende Vorschriften. Die Flächen 2B, Nr. 1 und BA fallen beispielsweise oft in diese Kategorie.
Tiefenbearbeitung der Edelstahloberfläche
Für einige spezielle Zwecke müssen die Eigenschaften der Edelstahloberfläche geändert werden, und die Edelstahloberfläche kann durch verschiedene Prozesse tief verarbeitet werden.
(1) Elektroplattierung und Verdampfungsoberfläche Die Oberfläche von Edelstahl wird durch Elektroplattieren mit einer Schicht einer verschleißfesten, kratzfesten und korrosionsbeständigen Beschichtung beschichtet, um die Oberflächeneigenschaften von Edelstahl zu verbessern. Um eine feste Verbindung zwischen Deckschicht und Metallsubstrat herzustellen, kann die Oberfläche mit verschiedenen Methoden vorbehandelt werden, um das Öl und den Rost auf der Oberfläche zu entfernen. Die Galvanik hat den Vorteil, dass sie das Gefüge des Grundmaterials, der üblichen Verchromung und Vernickelung nahezu nicht beeinflusst. Hauptsächlich als Kunstwerk und Dekoration verwendet.
(2) Elektrolytisches Polieren Das elektrolytische Oberflächenpolieren ist das Gegenteil von Galvanisieren. Anstatt Chrom oder Nickel auf dem Substrat abzuscheiden, verwendet es Edelstahl als Anode und elektrolysiert mit einem speziell formulierten Elektrolyten, um eine dünne Schicht von 2-40PM auf der Oberfläche des Edelstahls wegzuätzen. Es wird ein glatter, sauberer und blanker Körper mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit erhalten.
(3) Farbige Oberfläche Das Färben besteht darin, rostfreien Stahl in heiße Chromsäure- oder Schwefelsäurelösung einzutauchen und dann eine kathodische Härtungsbehandlung in einer anderen Säurelösung durchzuführen. Das unedle Metall reagiert mit heißer Säure zu einem im Wesentlichen farblosen transparenten Film, der jedoch unter Lichteinfluss eine Farbe zeigt. Nach dem Polieren und Färben hat das Metall einen hohen Glanz. Diese farbigen Edelstähle haben nicht nur eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und bleichen nicht aus, sondern können auch gebogen oder leicht gedehnt werden.
(4) Oberflächenbeschichtung Die Wiederaufbereitung (Vorbeschichtung) nach der Beschichtung wird hauptsächlich für Dachbaustoffe eingesetzt. Die Beschichtung nach der Verarbeitung (Nachbeschichtung) wird hauptsächlich für den Bau von Außenbaustoffen verwendet. Die Edelstahloberfläche ist mit einer farbbeständigen Beschichtung aus Fluorkohlenstoffharz und Silikonpolyester beschichtet, um die Korrosionsbeständigkeit in der Meeresumwelt zu erhöhen und das Dach langlebig, verschmutzungsbeständig und blendfrei zu machen.