Die Leistungsmängel und Verbesserungsmethoden von ferritischem Edelstahl
Ferritisch rostfreier Stahl hat eine kubisch-raumzentrierte Kristallstruktur, und weil er keine Edelmetalle enthält und günstig ist, wird er auch als wirtschaftlicher Edelstahl bezeichnet. Aufgrund seiner guten Verarbeitungsleistung wird es häufig in Küchen, Haushaltsgeräten, Dekorationen und Automobilen verwendet. Der jährliche Verbrauch an ferritischem Edelstahl in der weltweiten Edelstahlproduktion beträgt 30-40 %.
Seine wichtigsten Leistungsnachteile sind:
Das Äquivalent zur Lochfraßbeständigkeit von ferritischem Edelstahl beträgt im Allgemeinen 18-24. Verglichen mit anderen rostfreien Stählen (beispielsweise ist das Äquivalent der Lochfraßbeständigkeit von austenitischem rostfreiem Stahl größer als 26 und das Äquivalent der Lochfraßbeständigkeit von Duplex-Edelstahl beträgt 30-40) beträgt die Lochfraßbeständigkeit Das niedrige Korrosionsäquivalent zeigt eine schlechte Korrosionsbeständigkeit an. Die Hauptnachteile von ferritischem Edelstahl sind die aus verschiedenen Gründen bedingte Versprödung bei Raumtemperatur und die hohe Empfindlichkeit gegenüber interkristalliner Korrosion.
Unter ihnen haben [C] und [N] in ferritischem Edelstahl eine geringe Festkörperlöslichkeit ([N] Festkörperschmelzgrad=927℃, w[N]=230×10-6; [N] Festkörperschmelzgrad=593℃, w [N]=60×10-6) Die Bildung und Ausscheidungsrate von Carbonitriden ist sehr schnell, was zur schnellen Bildung von chromarmen Bereichen an den Korngrenzen führt. Daher sollte sich die Herstellung von ferritischem Edelstahl hauptsächlich darauf konzentrieren, den [N]-Gehalt zu reduzieren, die Stahlreinheit zu verbessern und die Spurenelemente Niob und Titan hinzuzufügen, damit [N] im Stahl stark Karbonitride bildet, um die Bildung von Korngrenzenchrom zu verhindern -verarmte Gebiete. Verfeinern Sie die Körner, um interkristalline Korrosion zu verhindern.
Die wichtigsten Verbesserungsmöglichkeiten:
Um die Leistung von ferritischem rostfreiem Stahl zu verbessern, ist daher der Gehalt an [N] umso besser. Derzeit ist der hochreine Stahl w [N] bereits kleiner als 230×10-6. Im Allgemeinen besteht die Haupttechnologie zur Herstellung von ferritischem Edelstahl mit extrem niedrigem [N]-Gehalt unter Nicht-Vakuum-Bedingungen darin, die Dissoziation von N2 während des Lichtbogenschmelzens zu schwächen, das heftige Rühren beim Raffinieren zu reduzieren und die Kontaktzeit zwischen geschmolzenem Stahl und N2 in . zu reduzieren die Luft; produzieren ferritischen Edelstahl mit extrem niedrigem [N]-Wert unter Vakuumbedingungen. Die Haupttechnologie von ferritischem Edelstahl mit niedrigem [N]-Gehalt besteht darin, den Anstieg von [N] während des Erhitzens der Legierung zu kontrollieren und den Gehalt an [N] zu reduzieren, wenn [C] unter Vakuum entfernt wird.