Die Rolle der Edelstahllösungsbehandlung
Austenitischer Edelstahl wird durch Lösungsbehandlung erweicht. Im Allgemeinen ist die Stahldraht wird auf etwa 950～1150℃ erhitzt und für eine gewisse Zeit gehalten, so dass Karbide und verschiedene Legierungselemente vollständig und gleichmäßig im Austenit gelöst und dann schnell mit Wasser abgeschreckt werden. Kohlenstoff und andere Legierungselemente können zu spät ausgeschieden werden, um eine reine Austenitstruktur zu erhalten, die als Lösungsbehandlung bezeichnet wird.
Die Rolle der Edelstahllösungsbehandlung hat 3 Punkte.
1. Gestalten Sie die Struktur und Zusammensetzung des Stahldrahts einheitlich, was für die Rohstoffe besonders wichtig ist, da die Walztemperatur und die Abkühlgeschwindigkeit jedes Abschnitts des warmgewalzten Walzdrahts unterschiedlich sind, was zu einer inkonsistenten Struktur führt. Bei hohen Temperaturen verstärkt sich die atomare Aktivität, die σ-Phase löst sich auf, die chemische Zusammensetzung neigt dazu, einheitlich zu sein, und nach raschem Abkühlen wird eine einheitliche einphasige Struktur erhalten.
2. Beseitigen Sie Kaltverfestigung, um eine fortgesetzte Kaltbearbeitung zu erleichtern. Durch die Lösungsbehandlung wird das verzerrte Kristallgitter wiederhergestellt, die langgestreckten und gebrochenen Körner werden rekristallisiert, die innere Spannung wird beseitigt, die Zugfestigkeit des Stahldrahts wird verringert und die Dehnungsrate wird erhöht.
3. Stellen Sie die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl wieder her. Durch die Ausscheidung von Karbiden und Gitterfehlern durch Kaltumformung wird die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl reduziert. Nach der Lösungsbehandlung wird die Korrosionsbeständigkeit des Stahldrahts wieder in den besten Zustand gebracht.
Bei Edelstahl sind die drei Elemente der Lösungsbehandlung Temperatur, Haltezeit und Abkühlgeschwindigkeit.
Die Temperatur der festen Lösung wird hauptsächlich durch die chemische Zusammensetzung bestimmt. Generell sollte bei den Sorten mit vielen Legierungselementen und hohem Gehalt die Mischkristalltemperatur entsprechend erhöht werden. Insbesondere bei Stählen mit hohem Mangan-, Molybdän-, Nickel- und Siliziumgehalt kann der Erweichungseffekt nur durch Erhöhung der Mischkristalltemperatur und vollständige Auflösung erreicht werden.
Bei stabilisierten Stählen wie 1Cr18Ni9Ti werden jedoch bei hoher Mischkristalltemperatur die Karbide der stabilisierenden Elemente vollständig im Austenit gelöst und scheiden sich beim anschließenden Abkühlen in Form von Cr23C6 an den Korngrenzen aus, was zu interkristalliner Korrosion führt. Um zu verhindern, dass sich die Carbide der stabilisierenden Elemente (TiC und NBC) zersetzen oder in fester Lösung sind, wird im Allgemeinen die untere Grenztemperatur der festen Lösung verwendet.