Präzisionsschmieden bezeichnet eine Formtechnologie, die die Anforderungen an die Maßgenauigkeit der Teile mit nur geringem oder gar keinem Bearbeitungsaufwand nach dem Schmieden der Teile erfüllt. Es gibt zwei Hauptmethoden, um Präzisionsschmiedeformen zu erreichen: verfeinerte Rohlinge oder direktes Schmieden von Rohlingen, die die Anforderungen der Präzisionsbearbeitung erfüllen.
Bei Präzisionsschmiedeteilen werden das gesamte oder einige Teile der Teile direkt mit der Präzisionsschmiedetechnologie bearbeitet, wodurch der Bearbeitungsaufwand reduziert wird. Derzeit werden in der Produktion viele Präzisionsschmiedeverfahren eingesetzt. Die verschiedenen Umformtemperaturen können in Heißpräzisionsschmieden, Kaltpräzisionsschmieden, Warmpräzisionsschmieden, Verbundpräzisionsschmieden usw. unterteilt werden.
Die Heißpräzisionsschmiedetechnologie
Unter Heißpräzisionsschmieden versteht man einen Präzisionsschmiedeprozess, bei dem oberhalb der Rekristallisationstemperatur geschmiedet wird. Da die Verformungstemperatur hoch ist, ist der Verformungswiderstand des Materials beim Schmieden gering und die Plastizität gut, sodass Teile mit komplexen geometrischen Formen leicht geformt werden können.
Die Kaltpräzisionsschmiedetechnologie
Das Kaltpräzisionsschmieden ist eine Präzisionsschmiedeformungstechnologie bei Raumtemperatur. Durch die Formgebung bei Raumtemperatur werden durch Wärmeausdehnung und -kontraktion verursachte Maßfehler vermieden, sodass Form und Größe von Kaltpräzisionsschmiedewerkstücken leichter zu kontrollieren sind. Gleichzeitig weist die Oberfläche von Schmiedestücken keine Oxidations- und Brandschäden auf und weist eine hohe Oberflächenqualität auf, sodass die Schmiedegenauigkeit beim Warmpräzisionsschmieden geringer ist als beim Kaltpräzisionsschmieden.
Die Warm Precision Forging Technologie
Warmschmieden ist eine Präzisionsschmiedetechnik, bei der Metall auf eine geeignete Temperatur unterhalb der Rekristallisationstemperatur zum Schmieden erhitzt wird. Es hat die Vorteile des gleichzeitigen Warm- und Kaltschmiedens, vermeidet deren Defekte, reduziert effektiv die Belastung von Geräten und Formen, verbessert die Plastizität und Fließfähigkeit des Metalls und ohne Schmieden und Glühen.
Der Compound-Präzisionsschmiedeprozess
Das zusammengesetzte Präzisionsschmiedeverfahren kombiniert Kalt-, Warm- und Warmschmiedeverfahren, um ein Werkstück zu schmieden. Es kann die Vorteile des Kalt-, Warm- und Warmschmiedens nutzen und die Nachteile des Kalt-, Warm- und Warmschmiedens vermeiden. Gleichzeitig werden die mechanischen Eigenschaften, die Maßgenauigkeit und die Oberflächenqualität der im zusammengesetzten Präzisionsschmiedeverfahren hergestellten Teile im Vergleich zu den mit der Einzelschmiedetechnologie hergestellten Teilen verbessert.
Gegenwärtig umfassen die üblicherweise verwendeten Präzisionsschmiedeverfahren für Verbundwerkstoffe hauptsächlich Warmschmieden-Kaltfertigbearbeitung, Warmschmieden-Kaltschmieden, Warmfließpressen-Kaltschmieden, Warm- und Warmpräzisionsschmieden-Kaltfließpressen, Heißpräzisionsschmieden-Kaltschmieden und so weiter.
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