Kann Kohlenstoffstahl die Anforderungen von C5-M erfüllen?

C5-M ist ein Standard für Oberflächenbeschichtungssysteme [nach ISO 12944].

Was bedeutet Edelstahl C5-m (welche Größe hat C5)?

Oberflächenkorrosionsschutztechnologie (für Schiffe)

Anwendungsobjekt: Stahl [Kohlenstoffstahl Natürlich].

Was ist das Konzept der Korrosionsschutzklasse C4-M?

Industriegebiete, Küsten- und Chemieanlagen sowie andere Orte mit hoher Umweltverschmutzung oder Salzgischt gelten als C4-Umgebungen.

Die meisten öffentlichen Einrichtungen wie Stadien, Ausstellungszentren usw. befinden sich in C2-C4-Umgebungen. Hochkorrosionsbeständige Stahlkonstruktionen der Güten C5-I und C5-M sind normalerweise metallurgische und petrochemische Unternehmen sowie Stahlkonstruktionen im Schiffsbau. Umgebungen mit sehr starker Korrosion, d. h. C4 (hoch).

Korrosionsschutz in den Korrosionsumgebungen C5-I (sehr hohe Industriekorrosion) und C5-M (sehr hohe Meereskorrosion) wird als schwere Korrosion angesehen. Nach mehr als zehn Jahren Forschung und Entwicklung ist Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd. im Bereich der schweren Korrosion weltweit führend.

Erweiterte Informationen - Methoden zur Korrosionsschutzbehandlung von Metallen

Um der Ursache von Metallkorrosion vorzubeugen, ergreifen Sie geeignete Maßnahmen. Die am häufigsten verwendeten Methoden sind:

Edelstahl Rost

Strukturänderungsmethode

Beispielsweise wird aus rostfreiem Stahl eine Vielzahl korrosionsbeständiger Legierungen hergestellt, indem gewöhnlicher Stahl durch Zugabe von Chrom und Nickel hergestellt wird.

Schutzschichtmethode

Die Metalloberfläche wird mit einer Schutzschicht überzogen, sodass die Metallprodukte und das umgebende korrosive Medium isoliert werden, um Korrosion zu verhindern. Wie zum Beispiel:

1. Auf der Oberfläche von Stahlteilen, die mit Motoröl, Vaseline, Farbe oder Emaille, Kunststoff und anderen korrosionsbeständigen nichtmetallischen Materialien beschichtet sind.

2. Durch Galvanisieren, Heißplattieren, Sprühplattieren und andere Verfahren wird die mit einer Metallschicht beschichtete Stahloberfläche nicht so leicht korrodiert, wie z. B. Zink, Zinn, Chrom, Nickel usw. Diese Metalle werden häufig oxidiert und bilden eine Schicht aus dichtem Oxidfilm, wodurch die Korrosion von Stahl durch Wasser und Luft verhindert wird.

3. Mit chemischen Methoden wird auf der Oberfläche von Stahl eine Schicht aus feinem und stabilem Oxidfilm erzeugt. Auf der Oberfläche von Maschinenteilen, Waffen und anderen Stahlteilen bildet sich beispielsweise eine Schicht aus feinem schwarzen Eisentetraoxidfilm.

Elektrochemische Schutzmethode

Durch die Verwendung des Prinzips der Primärzelle zum Schutz des Metalls wird versucht, die Ursache der galvanischen Korrosion der Primärzellenreaktion zu beseitigen. Die elektrochemische Schutzmethode wird in zwei Kategorien unterteilt: anodischer Schutz und kathodischer Schutz. Die am häufigsten angewendete Methode ist der kathodische Schutz.

Kann Edelstahl 304 den Korrosionsbeständigkeitsstandard C5-M erfüllen?

Die Korrosionsbeständigkeit hängt direkt von der Umgebung ab, in der das Produkt verwendet wird, also davon, ob es in einer allgemeinen oder einer sauren Umgebung verwendet wird. Die Messparameter sind nicht eindeutig, ein Vergleich ist schwierig.

Aus diesem Grund ist der neutrale Salzsprühtest weithin anerkannt. Wir sind mit den Normen vertrauter, wie ASTM A276, ASTM A240, JIS G4305 und JIS G4303, die die Salzsprühtestzeit von NSS nicht gekennzeichnet haben. Es ist ersichtlich, dass der NSS nicht zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von verwendet werden sollte 304 Edelstahl Crew-Parameter.

Entscheidend ist das Material, der Nickel- und Chromgehalt des Materials entspricht den Anforderungen und ob die Verunreinigungselemente ordnungsgemäß kontrolliert werden. Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Passivierung. Derzeit erfolgt die allgemeine Herstellung von Edelstahlschrauben einfach „leicht gewaschen“ und entspricht nicht den Anforderungen der Passivierung nach ASTM A380.

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