1. Aus welchem Material besteht Nihard4?
Nihard IV ist ein nickelhartes Gusseisen Nr. 4, das von der International Nickel Corporation entwickelt wurde.
Elementgehalt: 2.6–3.2 % C; 8–9 % Cr; 5.0–6.5 % Ni.
Nickelhart 4 weist eine gute Verschleißfestigkeit sowie eine entsprechende Schlagfestigkeit auf und wird häufig in der Mineralverarbeitungsindustrie verwendet.
2. Aus welchem Material besteht Ni-Resist?
Korrosionsbeständiges Gusseisen mit hohem Nickelgehalt.
Korrosionsbeständiges Nickel ist eine Art hochnickelhaltiges Metall, das beständig gegen Säuren und korrosive Salzlösungen ist. Korrosionsbeständiges Nickel hat eine austenitische Strukturmatrix und ist eine Legierung, die Nickel und etwa 10 % Karbid enthält. Es gibt zwei Formen: Typ 2 (1) und Typ 201 (2); Ersteres ist leicht erhältlich und am gebräuchlichsten, während letzteres für spezielle Anwendungen mit hohen Temperaturanforderungen (202 °F) geeignet ist.
Nickel weist eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit auf und wird nicht magnetisiert, während seine mechanischen Eigenschaften erhalten bleiben. Es eignet sich für verschleißfeste Teile in Aluminiumkomponenten, wie Zylinderköpfe in Aluminiumkolben und Ventilführungen in Ringsitzen, da es den gleichen Ausdehnungskoeffizienten wie Aluminium hat.
Die häufigsten Anwendungsgebiete sind Meerwasser, Schwefelsäure, Salzsäureumgebungen sowie Teile, die bei der Erdölraffination zum Einsatz kommen.
3. Bricht Ni-Hard 1 Eisen leicht? Ist es Gussstahl oder Gusseisen?
Nickelhartgusseisen, etwa BHN600, hart und spröde, Wärmebehandlung kann die Schlagzähigkeit und die martensitische Matrix verbessern.
4. Wie wird weißes Gusseisen klassifiziert?
Beim Kristallisationsprozess kommt es zu keiner Graphitabscheidung, der Bruch ist silberweißes Gusseisen, das als Weißeisen bezeichnet wird. Das Gewebe enthält mehr freien Zementit, der eine hohe Härte (im Allgemeinen über HB500) aufweist, aber spröde ist und hauptsächlich als Verschleißschutzteil verwendet wird, beispielsweise als landwirtschaftliches Werkzeug, Mahlkugeln, Kohlenmühlenteile, Klingen von Strahlmaschinen, Schlammpumpenteile, Gusssandrohre und die Außenfläche von Kühlwalzen.
4.1 Gewöhnliches weißes Gusseisen:
Bereits im Frühjahr und Herbst stellte China weißes Gusseisen mit guter Verschleißfestigkeit her und verwendete es als Verschleißschutzteile. Diese Art von Gusseisen hat die Eigenschaften eines hohen Kohlenstoff- und niedrigen Siliziumgehalts und weist eine hohe Härte auf, ist jedoch sehr spröde und eignet sich zur Herstellung von Teilen mit geringer Stoßbelastung, die im Allgemeinen in Pflugscharen, Schleifplatten, Führungsplatten usw. verwendet werden. Bei der Produktion wird häufig eine Wärmebehandlung eingesetzt, um die Leistung zu verbessern und den Anwendungsbereich zu erweitern.
Kohlenstoff spielt die wichtigste Rolle bei der Verschleißfestigkeit von gewöhnlichem weißem Gusseisen. Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto mehr Zementit wird gebildet, wodurch eine große Menge Letenit entsteht. Je höher also die Härte, desto besser die Verschleißfestigkeit. Ist der Kohlenstoffgehalt jedoch hoch, verringert sich die Zähigkeit. Die Anzahl und Verteilung der Zementite sollte entsprechend den spezifischen Arbeitsbedingungen der Teile ausgewählt werden.
Im Allgemeinen steht die Härte von gewöhnlichem weißem Gusseisen in einer linearen Beziehung zum Kohlenstoffgehalt, das heißt, HS = 16.7C + 13 (HS ist die Shore-Härte; C ist der Prozentsatz des Kohlenstoffgehalts).
4.2 Niedrig legiertes weißes Gusseisen:
Das Hinzufügen einer kleinen Menge an Legierungselementen zu gewöhnlichem weißem Gusseisen kann die Mikrohärte von Hartmetall erhöhen, die Metallmatrix stärken und so die Verschleißfestigkeit verbessern. Weißes Gusseisen, das Chrom, Molybdän, Kupfer und andere Elemente enthält, wird normalerweise in einer Kuppel geschmolzen und meist im gegossenen Zustand verwendet, sodass die Kosten geringer sind.
Die Carbide in der metallografischen Struktur dieses weißen Gusseisens bilden jedoch immer noch ein kontinuierliches Netzwerk, sodass die Sprödigkeit immer noch groß ist und es für Gelegenheiten geeignet ist, bei denen die Verschleißfestigkeit und Zähigkeit nicht zu hoch sind. Die Zugabe von 0.15 % bis 0.55 % Bor, hauptsächlich Bor in das Carbide, kann auch die Verschleißfestigkeit verbessern.
4.3 Mittellegiertes Weißgusseisen:
Wenn Chrom das Hauptlegierungselement ist und die Menge an Chrom 9 % beträgt, entsteht das (Cr, Fe) 7C3-Karbid in der Form, und seine Härte beträgt bis zu 1300 ~ 1800 HV. Diese Art von Karbid hat eine isolierte Stab- oder Plattenform, eine schlechte Kontinuität, daher eine gute Zähigkeit und hohe Festigkeit. Neben Chrom enthält mittellegiertes Weißgusseisen:
(1) Nickelhartes weißes Gusseisen, die Marke der International Nickel Company bietet die vier Sorten Ni-Hard1, 2, 3 und 4 an. Der Nickelgehalt liegt zwischen 3 % und 5 %, und der Chromgehalt kann in zwei Sorten unterteilt werden: 2 % Cr und 9 % Cr. Das erstere Karbid ist (Fe, Cr) 3C mit einer Härte von 1100 bis 1150 HV, was höher ist als die Härte von Fe3C von 900 bis 1000 HV. Letzteres ist meist (Cr, Fe) 7C3 mit höherer Härte.
Ni-Hard1, 2, 3 enthalten 2 % Cr. Der Unterschied liegt hauptsächlich im Kohlenstoffgehalt. Kohlenstoff weist eine hohe Verschleißfestigkeit und eine geringe Zähigkeit auf. Kohlenstoffarmes Material ist das Gegenteil. Inco bietet außerdem zwei spezielle Materialien an: Ni-Hard4 mit hohem Kohlenstoffgehalt, das eine hohe Verschleißfestigkeit und eine geringe Schlagfestigkeit aufweist. Ein weiteres borhaltiges Ni-Hard1 mit einem Borgehalt von 0.25 % bis 1.0 %. Bor kann die Härte der martensitischen Matrix auf bis zu 1000 HV steigern. Dieses Material wird für Gussteile mit einfacher Schlagbelastung verwendet.
(2) Manganweißes Gusseisen hat einen hohen Mangangehalt, der Perlit hemmt und Austenit stabilisiert. Es gibt eine gewisse Menge Martensit im Gewebe, aber mehr Restaustenit. Der Mangangehalt dieses Gusseisens beträgt 5 bis 8 %, die Kosten sind niedrig, aber die Verschleißfestigkeit ist gering und die Gussleistung ist schlecht.
(3) Mangan-Wolfram-Weißgusseisen, verschleißfestes Gusseisen aus China (Mangan-Wolfram Nr. 1) für Teile, die eine mechanische Bearbeitung erfordern; verschleißfestes Gusseisen aus Mangan-Wolfram Nr. 2 hat eine hohe Härte. Normalerweise werden beide als Gusseisen verwendet.
(4) Wolfram-Chrom-Gusseisen, China hat die drei Güten W5Cr4, W9Cr6 und W16Cr2, die hauptsächlich bei Stoßbelastungen, bei Erosion und bei Schleifverschleiß mit geringer Spannung und bei Schleifverschleiß mit hoher Spannung verwendet werden. Aufgrund des hohen Preises von Wolfram ist die Anwendung begrenzt.
(5) Weißgusseisen mit mittlerem Chromgehalt, Ni-Hard4 ist ein Weißgusseisen mit mittlerem Chromgehalt, dem eine große Menge an wertvollem Nickel zugesetzt werden muss. Um zu sparen, kann die kombinierte Legierung von Kupfer, Molybdän und Mangan den gleichen Zweck erfüllen. Der Kupfergehalt beträgt 2 bis 3 %, der Molybdängehalt 0.3 bis 0.5 % und der Mangangehalt 1.5 bis 2.0 %. Seine mechanischen Eigenschaften ähneln denen von Ni-Hard4.
4.4 Hochlegiertes weißes Gusseisen:
Am häufigsten wird hochchromhaltiges Weißgusseisen mit einem Chromgehalt von 12 bis 20 % verwendet, und im Gewebe bildet sich ein Karbid aus (Cr, Fe) 7C3. Hochchromhaltiges Weißgusseisen wird üblicherweise einer Hochtemperatur-Wärmebehandlung unterzogen, um sekundäre Karbide auszufällen, und der Austenit wird beim Abkühlen in Martensit umgewandelt. Hochchromhaltiges Weißgusseisen wird häufig beim Trockenmahlen verwendet, beispielsweise für Hochofenbecher und Rutschenauskleidungen zur Eisenherstellung.
Das US-amerikanische Molybdänunternehmen Climax (Climax) bietet zwei Sorten 15-3 (einschließlich 15 % Cr-3 % Mo) und 15-2-1 (einschließlich 15 % Cr-2 % Mo-1 % Cu) an. 15-3 wird je nach Kohlenstoffgehalt in vier Typen unterteilt: ultrahochkohlenstoffhaltig, hochkohlenstoffhaltig, mittelkohlenstoffhaltig und niedrigkohlenstoffhaltig. Niedrigkohlenstoffhaltig hat eine geringe Zähigkeit und Härte und eignet sich für relativ große Stoßbelastungen. Hochkohlenstoffhaltig wird für Fälle mit geringen Stoßbelastungen verwendet und weist eine gute Verschleißfestigkeit auf.
Weißes Gusseisen enthält normalerweise 2.0 % bis 3.6 % C, 0.5 % bis 1.9 % Si, 0.25 % bis 0.8 % Mn, 0.06 % bis 0.2 % S, 0.06 % bis 0.2 % P und der Rest ist Fe. Weißes Gusseisen kann durch Zugabe von Legierungselementen wie Cr, Mo, Cu und Al hergestellt werden.
Während der Erstarrung tritt gemäß dem Fe-FE3C-Phasendiagramm keine Graphitabscheidung auf, abgesehen von einer kleinen Menge an in Ferrit gelöstem Kohlenstoff, wobei Gusseisen hauptsächlich in Form von Zementit vorliegt. Die Struktur wird durch die chemische Zusammensetzung und die Abkühlrate bestimmt, und wenn die Abkühlrate groß genug ist, handelt es sich um eine weiße Gusseisenstruktur.
Wenn die Abkühlungsgeschwindigkeit abnimmt, ändert sich die Mikrostruktur des Gusseisens nacheinander zu Grauguss, perlitischem Grauguss, perlitischem ferritischem Grauguss und ferritischem Grauguss. Weißes Gusseisen enthält eine große Anzahl freier Carbide, hat eine hohe Härte (HB bis zu 500 oder mehr) und eine sehr schlechte Zähigkeit. Bei der Herstellung von Gusseisen muss die Entstehung von Lochfraß oder weißen Rissen vermieden werden.
Aus weißem Gusseisen werden ausschließlich verschleißfeste landwirtschaftliche Werkzeuge, Mahlkugeln, Klingen, Pumpen, Walzen usw. hergestellt. Hauptsächlich wird es zur Herstellung von Temperguss und als Rohstoff für die Stahlerzeugung eingesetzt.