321 warmgewalzte Edelstahlplatte

321 warmgewalzte Edelstahlplatte

Die Vorteile des Hochtemperaturbetriebs von 321- und 347-Legierungen hängen auch von ihren guten mechanischen Eigenschaften ab. Die Edelstahlplatte 321 weist im Vergleich zu 304, 304L, 321 und 347 eine bessere Kriechspannung und Spannungsrissbeständigkeit auf.

Probe 321 warmgewalzte Edelstahlplatte, 321 Edelstahlplatte
Huaxiao Kapazität ca. 321 / 321H Warmgewalzte Edelstahlplatte, 321 / 321H HRP, PMP

Dicke: 1.2mm - 10mm

Breite: 600mm - 3200mm, die verengten Produkte pls in Streifenprodukte einchecken

Länge: 12000mm

Palette: 1MT - 10MT

Fertig: Nr. 1, 1D, 2D, Nr. 1, warmgewalzt, schwarz, Glühen und Beizen, Fräsen

321 Gleiche Note aus verschiedenen Länderstandards

06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti 1.4541 SUS321 S32168 S32100

321 Chemische Komponente ASTM A240:

C: ≤ 0.08 , Si: ≤ 0.75 Mn: ≤ 2.0 , Cr: 17.0 ~ 19.0 , Ni: 9.0 12.0 , S: ≤ 0.03 ,

P: ≤ 0.045 N: 0.1, Ti: 5X (C + N) Min ≤ 0.70 Max

321H Chemische Komponente ASTM A240:

C: 0.04 ≤ 0.1 ≤ Si ≤ ≤ 0.75 Mn ≤ ≤ 2.0 ≤ Cr ≤ 17.0 ≤ 19.0 ≤ Ni ≤ 9.0 ≤ 12.0 ≤ S ≤ ≤ 0.03 ≤

P: ≤ 0.045 N: 0.1, Ti: 4X (C + N) Min ≤ 0.70 Max

Mechanische Eigenschaft 321 / 321H ASTM A240:

Zugfestigkeit:> 515 MPa
Streckgrenze:> 205 MPa
Dehnung (%):> 40%
Härte: <HRB95

Beschreibung ca. Edelstahlplatte 321H / 321

Es behält eine gute Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion bei Temperaturen von bis zu 800-1500 ° C (427-816 ° F) und Chromcarbidfällung bei. Aufgrund der Zugabe von Titan zu der Zusammensetzung kann die 321-Legierung im Falle der Chromcarbidbildung immer noch stabil bleiben.
Edelstahl aus 321-Legierung hat aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften Vorteile in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Im Vergleich zur 304-Legierung weist der 321-Legierungs-Edelstahl eine bessere Duktilität und Beständigkeit gegen Spannungsbruch auf. Darüber hinaus kann 304L auch zur Antisensibilisierung und intergranularen Korrosion eingesetzt werden.
Allgemeines Attribut

Die Legierung 321 (UNS S32100) ist ein sehr stabiler Edelstahl. Es behält eine gute Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion bei Temperaturen von bis zu 800-1500 ° C (427-816 ° F) und Chromcarbidfällung bei. Aufgrund der Zugabe von Titan zu der Zusammensetzung kann die 321-Legierung im Falle der Chromcarbidbildung immer noch stabil bleiben. Die Legierung 347 beruht auf der Zugabe von Niob und Tantal, um ihre Stabilität aufrechtzuerhalten. .

Die Legierungen 321 und 347 werden üblicherweise für den Langzeitbetrieb bei 800-1500 ° C (427-816 ° F) in Hochtemperaturumgebungen verwendet. Wenn die Anwendung nur Schweißen oder kurzzeitiges Erhitzen umfasst, ersetzen Sie sie durch 304L.

Die Vorteile des Hochtemperaturbetriebs von 321- und 347-Legierungen hängen auch von ihren guten mechanischen Eigenschaften ab. Im Vergleich zu 304 haben 304L, 321 und 347 eine bessere Kriechspannung und Spannungsrissbeständigkeit. Dies ermöglicht es dem Druck dieser stabilen Legierungen, die Kesselvorschriften und Druckbehälterspezifikationen der American Society of Mechanical Engineering bei einer höheren Temperatur zu erfüllen. Daher beträgt die maximale Betriebstemperatur von 321 und 347 Legierungen 1500 ° C (816 ° F), während 304, 304L auf 800 ° C (426 ° F) begrenzt sind.
321 und Alloy 347 haben ebenfalls einen hohen Kohlenstoffgehalt, ihre UNS-Nummern sind: S32109 und S34709.

Anwendung von 321 warmgewalztem Edelstahlblech

Es wird in Freiluftmaschinen für die Chemie-, Kohle- und Erdölindustrie mit hoher Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, hitzebeständigen Teilen für Baustoffe und Teilen mit schwieriger Wärmebehandlung eingesetzt, wie z.

1. Erdgasabgasverbrennungsleitung
2. Motorauspuffrohr
3. Kesselgehäuse, Wärmetauscher, Ofenkomponenten
4. Staubdichte Teile für Dieselmotoren
5. Kesseldruckbehälter
6. Chemische Transportfahrzeuge
7. Dehnungsfuge
8. Spiralgeschweißtes Rohr für Ofenrohr und Trockner
9. Flugzeuge.

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