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Perforiertes Edelstahlrohr

Perforiertes Edelstahlrohr

Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und umfassenden Leistung können perforierte Edelstahlrohre vollständig recycelt werden. Perforierte Edelstahlrohre haben Löcher in verschiedenen Formen – rund, geschlitzt, quadratisch, gerade oder versetzt. Bei perforierten Rohren können Sie zwischen einer Naht- oder Schweißkonstruktion wählen. Die Lochgröße kann nach Ihren Wünschen angepasst werden. Wir freuen uns darauf, einer Ihrer Lieferanten für perforierte Edelstahlrohre in China zu sein

Perforierte Edelstahlrohre Lieferanten | Hersteller | Exporteure

Huaxiao ist einer der großen Anbieter hochwertiger perforierter Edelstahlrohre. Perforiertes Edelstahlrohr in verschiedenen Standardgrößen und -qualitäten. Perforierte Edelstahlrohre umfassen hauptsächlich die Austenitbewertung während des Anlassens und Erstarrens, die Glanzverfestigung und die Prozessbeschichtung von behandelten Stählen wie TP304, TP304L, TP316, TP316L und TP201. Perforierte Edelstahlrohre helfen Kanalmedien dabei, unterschiedliche Kanalkomponenten zu schaffen. Die Verwendung von perforiertem Metall verbessert die Qualität und das Gewicht des Kanalflusses.

Die von uns angebotenen perforierten Rohre aus Edelstahl 304 werden hauptsächlich als Hilfsrohre in Kanalprodukten und manchmal ausschließlich als Kanalzylinder und -kammern in bestimmten Branchen verwendet. Als einer der Lieferanten und Hersteller von perforierten Edelstahlrohren in China schneiden wir ebenfalls gut ab. Im Vergleich zu den Marktkosten sind die Kosten für den Kauf von perforierten Rohren aus behandeltem Stahl bei uns in China die besten.

Spezifikationen des perforierten Edelstahlrohrs

Artikel

Perforierte Edelstahlrohre

Noten

GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS usw
Klasse: 304, SS 304, 304L, 316, 316L, 409, 2205 usw.

Perforiertes Sschmerzlos SStahlrohr OD

Geschweißte Edelstahlrohre in den Größen 1/8 Zoll NB bis 24 Zoll NB und 1/4 Zoll Außendurchmesser bis 24 Zoll Außendurchmesser sind ebenfalls erhältlich
Perforiertes Edelstahlrohr

0.2mm zu 15mm

Größe

1 Zoll Edelstahlrohr
1.25 Edelstahlschlauch
1.5 Zoll Edelstahlrohr
1.5 Zoll Edelstahlrohr
10 Zoll Edelstahlrohr

Stahlrohr mit 12 mm Innendurchmesser
13 mm Edelstahlrohr und mehr je nach Größe

Hersteller

Tisco-Stahl, Posco-Stahl, Bao-Stahl usw.

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Formen perforierter Edelstahlrohre

Perforierte Edelstahlrohre sind in verschiedenen Formen und Konfigurationen erhältlich, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Die Wahl der Rohrform hängt von Faktoren wie der beabsichtigten Funktion, strukturellen Anforderungen und der Ästhetik ab. Hier sind einige gängige Formen perforierter Edelstahlrohre:

  1. Runde perforierte Rohre: Rundrohre sind die gebräuchlichste Form für perforierte Edelstahlrohre. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Filtration, Belüftung, strukturelle Stützen und dekorative Elemente. Die Perforationen können in verschiedenen Mustern angeordnet sein, beispielsweise in versetzten oder geraden Reihen.
  2. Quadratische perforierte Rohre: Quadratrohre werden häufig aufgrund ihrer strukturellen Stabilität ausgewählt. Sie werden dort eingesetzt, wo quadratische oder rechteckige Perforationen bevorzugt werden. Quadratische perforierte Rohre werden häufig im Bauwesen, bei Regalen und Zäunen verwendet.
  3. Rechteckige perforierte Rohre: Rechteckrohre ähneln Quadratrohren, haben jedoch längere Seiten, was zu rechteckigen Perforationen führt. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die ein bestimmtes Seitenverhältnis der Perforationen erfordern oder wenn eine ebene Oberfläche benötigt wird.
  4. Sechseckige perforierte Rohre: Sechskantrohre verfügen über sechseckige Perforationen. Sie werden aufgrund ihres einzigartigen Aussehens ausgewählt und können in architektonischen und dekorativen Anwendungen sowie für Filter- und Belüftungszwecke verwendet werden.
  5. Ovale perforierte Rohre: Ovale Röhren haben längliche, ovale Perforationen. Sie werden verwendet, wenn ein eher elliptisches oder dekoratives Lochmuster gewünscht wird. Ovale perforierte Rohre werden häufig in architektonischen und dekorativen Designs verwendet.
  6. Geschlitzte perforierte Rohre: Schlitzrohre haben lange, schmale Schlitze anstelle herkömmlicher runder oder quadratischer Löcher. Sie werden häufig in Entwässerungssystemen, Sieben und Filteranwendungen eingesetzt. Schlitzrohre ermöglichen den Durchgang von Flüssigkeiten und minimieren gleichzeitig das Eindringen von Feststoffen.
  7. Spiralperforierte Rohre: Spiralrohre haben ein spiralförmiges oder spiralförmiges Perforationsmuster entlang der Rohrlänge. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine kontinuierliche Öffnung oder ein einzigartiges Strömungsmuster erforderlich ist, beispielsweise in einigen Filtrations- und Flüssigkeitsverteilungssystemen.
  8. Benutzerdefinierte Formen: Perforierte Edelstahlrohre können auch an bestimmte Formen und Muster angepasst werden, um einzigartige Design- oder Funktionsanforderungen zu erfüllen. Benutzerdefinierte Formen können auf architektonische und künstlerische Projekte zugeschnitten werden.
  9. Spezialisierte Formen: Zusätzlich zu den oben genannten Formen können spezielle Formen basierend auf den spezifischen Anforderungen einer Anwendung hergestellt werden. Diese Formen können stark variieren und hängen vom Verwendungszweck des perforierten Rohrs ab.

Die Wahl der Form hängt von Faktoren wie der beabsichtigten Funktion, der Ästhetik, den strukturellen Anforderungen und dem Fluss von Flüssigkeiten oder Gasen durch das Rohr ab. Hersteller bieten häufig eine Reihe von Optionen und Anpassungen an, um sicherzustellen, dass die perforierten Edelstahlrohre den genauen Spezifikationen der Projekte ihrer Kunden entsprechen.

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Prozess für perforierte Edelstahlrohre

Perforierte Edelstahlrohre werden in verschiedenen industriellen Anwendungen für Zwecke wie Filtration, Entwässerung und Belüftung eingesetzt. Der Herstellungsprozess perforierter Edelstahlrohre umfasst mehrere Schritte. Hier ist ein Überblick über den typischen Prozess:

  1. Auswahl an Edelstahl: Der Prozess beginnt mit der Auswahl der geeigneten Edelstahlsorte. Edelstahl wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit ausgewählt. Zu den gängigen Güteklassen gehören Edelstahl 304 und 316.
  2. Perforationsmusterdesign: Der nächste Schritt besteht darin, das Loch- oder Perforationsmuster im Edelstahlrohr zu entwerfen. Das Muster kann je nach Verwendungszweck der Pfeife variieren. Zu den gängigen Perforationsmustern gehören runde Löcher, quadratische Löcher oder kundenspezifische Muster, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
  3. Perforation: Beim Perforieren werden Löcher im Edelstahlrohr erzeugt. Es gibt verschiedene Methoden zum Perforieren von Edelstahl, darunter:
    • Lochung: Hierbei wird eine Stanzpresse mit Matrize und Stempelsatz verwendet, um Löcher in das Edelstahlrohr zu bohren. Größe, Form und Abstand der Löcher werden durch die Konstruktion von Matrize und Stempel bestimmt.
    • Laserschneiden: Beim Laserschneiden werden mit einem hochenergetischen Laserstrahl präzise Löcher in das Edelstahlrohr geschnitten. Es eignet sich zum Erstellen komplizierter Perforationsmuster.
    • Bohren: Für kleinere Produktionsmengen oder kundenspezifische Anforderungen können Löcher im Rohr durch Bohren erzeugt werden. Diese Methode ist langsamer als Stanzen oder Laserschneiden, kann aber für spezielle Anwendungen effektiv sein.
  4. Entgraten: Nachdem die Perforationen erstellt wurden, können die Kanten der Löcher scharfe Grate oder raue Kanten aufweisen. Diese müssen entfernt werden, um eine glatte und sichere Oberfläche zu gewährleisten. Das Entgraten kann durch mechanische oder chemische Verfahren erfolgen.
  5. Bildung: In einigen Fällen muss das perforierte Edelstahlrohr möglicherweise geformt oder geformt werden, um bestimmte Designanforderungen zu erfüllen. Dabei kann es sich um ein Biegen oder Krümmen des Rohres handeln.
  6. Reinigung und Passivierung: Damit der Edelstahl korrosionsbeständig bleibt, wird das perforierte Rohr von eventuellen Verunreinigungen gereinigt und anschließend passiviert. Passivierung ist ein chemischer Prozess, der Oberflächenverunreinigungen entfernt und die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls erhöht.
  7. Qualitätskontrolle: Während des gesamten Herstellungsprozesses werden Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass das perforierte Edelstahlrohr den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
  8. Verpackung und Versand: Sobald die perforierten Edelstahlrohre die Qualitätskontrolle bestanden haben, werden sie normalerweise verpackt und für den Versand an Kunden oder nachgelagerte Fertigungsprozesse vorbereitet.

Es ist wichtig zu beachten, dass der spezifische Herstellungsprozess je nach Hersteller, verwendeter Edelstahlsorte und beabsichtigter Anwendung der perforierten Rohre variieren kann. Die oben genannten Schritte geben einen allgemeinen Überblick über den typischen Prozess bei der Herstellung perforierter Edelstahlrohre.

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Anwendungsbereich perforierter Edelstahlrohre

Perforierte Edelstahlrohre finden aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Haltbarkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Hier sind einige häufige Anwendungsbereiche für perforierte Edelstahlrohre:

  1. Filtration und Trennung: Perforierte Edelstahlrohre werden häufig für Filtrationszwecke verwendet. Sie können zum Filtern von Flüssigkeiten, Gasen und Feststoffen in Anwendungen wie der Wasseraufbereitung, der Öl- und Gasverarbeitung, der chemischen Verarbeitung sowie der Lebensmittel- und Getränkeproduktion eingesetzt werden. Die Größe und das Muster der Perforationen können individuell angepasst werden, um die gewünschte Filtrationseffizienz zu erreichen.
  2. Akustik- und Schallkontrolle: Perforierte Edelstahlrohre werden in akustischen Anwendungen eingesetzt, bei denen Schallabsorption oder Geräuschreduzierung erforderlich ist. Sie werden in Gebäuden, HVAC-Systemen, Automobilkomponenten und Industriemaschinen zur Kontrolle des Geräuschpegels eingesetzt.
  3. Belüftung und Luftverteilung: Perforierte Rohre werden in HVAC-Systemen (Heizung, Lüftung und Klimaanlage) verwendet, um die Luft gleichmäßig zu verteilen und gleichzeitig das Eindringen von Staub und Schmutz zu verhindern. Sie können auch in industriellen Abgasanlagen zu Belüftungszwecken eingesetzt werden.
  4. Architektonische und dekorative Anwendungen: Perforierte Edelstahlrohre werden aufgrund ihrer Ästhetik und Funktionalität in architektonischen und dekorativen Elementen verwendet. Sie können in Gebäudefassaden, Geländer, Balustraden, Trennwände und Innenarchitekturelemente integriert werden.
  5. Wärmetauscher: In Wärmetauschern werden perforierte Edelstahlrohre als Teil des Wärmeübertragungssystems eingesetzt. Sie ermöglichen einen effizienten Wärmeaustausch zwischen Flüssigkeiten und eignen sich daher für Anwendungen in Kraftwerken, chemischen Prozessen und HVAC-Systemen.
  6. Flüssigkeitstransport: Perforierte Edelstahlrohre können in Flüssigkeitstransportsystemen verwendet werden, insbesondere in korrosiven Umgebungen. Sie eignen sich für den Transport einer Vielzahl von Flüssigkeiten und Gasen in Branchen wie der Petrochemie, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung.
  7. Stütz- und Strukturkomponenten: In einigen Anwendungen werden perforierte Edelstahlrohre als Strukturelemente oder als Träger für andere Geräte verwendet. Aufgrund ihrer Festigkeit und Steifigkeit eignen sie sich für solche Zwecke im Bau- und Industriebereich.
  8. Automobil und Transport: Perforierte Edelstahlrohre finden Anwendung in der Automobilindustrie für Abgassysteme und in Transportgeräten wie Geländern und Handläufen für Busse und Züge.
  9. Öl-und Gasindustrie: Perforierte Edelstahlrohre werden im Öl- und Gassektor für Bohrlochsiebe, Sandkontrollsiebe und Gehäuseauskleidungen verwendet, um das Eindringen von Sand und anderen Partikeln zu verhindern und gleichzeitig den Fluss von Kohlenwasserstoffen zu ermöglichen.
  10. Chemikalienverarbeitung: Diese Rohre werden in chemischen Verarbeitungsanlagen, einschließlich Reaktoren, Kolonnen und Lagertanks, verwendet, um verschiedene chemische Prozesse zu ermöglichen und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.
  11. Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung: In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie können perforierte Edelstahlrohre für Sieb-, Filter- und Verarbeitungsanwendungen verwendet werden, bei denen hygienische und korrosionsbeständige Materialien unerlässlich sind.
  12. Umweltschutz: Perforierte Edelstahlrohre werden in Umweltanwendungen wie der Grundwasserüberwachung, der Sammlung von Deponiesickerwasser und der Kontrolle der Luftverschmutzung eingesetzt.

Der Anwendungsbereich perforierter Edelstahlrohre ist vielfältig und ihre Anpassungsfähigkeit an verschiedene Branchen und Umgebungen macht sie zu einer beliebten Wahl für viele technische und Fertigungslösungen. Das spezifische Design, die Größe und das Perforationsmuster der Rohre können an die individuellen Anforderungen jeder Anwendung angepasst werden.

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Exportpaket aus perforierten Edelstahlrohren

Die Exportverpackung für perforierte Edelstahlrohre ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass das Produkt unversehrt und in Übereinstimmung mit den internationalen Versandstandards am Bestimmungsort ankommt. Im Folgenden finden Sie typische Exportverpackungsbilder von perforierten Edelstahlrohren. Wenn Kunden andere Verpackungsbedürfnisse haben, können wir diese erfüllen.

Wir freuen uns darauf, einer Ihrer Lieferanten für perforierte Edelstahlrohre in China zu werden!

Nahtloses Rohr aus Edelstahl 316, nahtloses Rohr aus SS 316

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