Einführung in Edelstahl: SUS 317L
1. Zusammenfassung

304L-Stahl wird mit Mo (3~4%) versetzt, das eine bessere Beständigkeit gegen Lochkorrosion und Spannungsrisskorrosion aufweist.

2. Eigenschaften

1) Das kaltgewalzte Produkt hat einen guten Glanz und ein schönes Aussehen;

2) Der Mo-Gehalt ist höher als 316L, daher ist seine Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion besser als 316L.

3) Im Vergleich zu 316L hat es eine höhere Duktilität, Druckfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.

4) Es hat eine gute Schweißleistung, normalerweise ist nach dem Schweißen keine Glühbehandlung erforderlich;

5) Nicht magnetisch in fester Lösung;

6) Da der Gehalt an Ni und Mo höher ist, ist der Preis höher als der von Edelstahl 316L. …

3. Anwendungsgebiet

Chemische Geräte, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie chemische Reaktoren, Tanks, Wärmetauscherrohre für Kernkraftwerke, Schiffsindustrieausrüstungen und petrochemische Lagertankkomponenten.

4. Chemische Zusammensetzung (JIS G 4305-2005) (Gew .-%)

Chemische Zusammensetzung

CSiMnPSCrNiMo

Normen

£0.03£1.00£2.00£0.045£0.03018.0 ~ 20.011.0 ~ 15.03.0 ~ 4.0

Allgemeines

0.0200.61.00.0250.00318.4011.23.2
5. Leistung (JIS G 4305-2005)

Unterscheiden

Mechanische Eigenschaften

Ja (MPa)

Ts (MPa)El (%)Hv
Normen≥ 175≥ 480≥ 40

≤ 200

Allgemeines

32062048

165

6. Physikalische Eigenschaften

Dichte (g / cm3)

MagnetischSpezifische Wärme 250 ° C (J / kg, 0 ° C)Wärmeleitfähigkeit 1000 ° C (W / m 0 ° C)

Wärmeausdehnungsrate 20 ~ 1000C

(10-6 / 0C)

7.98

Andere48614.4

16.5

7. Wärmebehandlung

Schmelzpunkt: 1375 ~ 14000C;

Lösungsbehandlung: 1010 ~ 11500C Schnelle Abkühlung.

8. Verwenden Sie den Status

Glüh- und Festlösungszustand

Nr. 1, 2B, Nr. 0.4, HL und andere Oberflächenbedingungen.

9. Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern

Achten Sie beim Schweißen auf die Vermeidung von Kupfer- oder Zinkverschmutzung, die zu Sprödbruch in der Schweißnaht und ihrer Umgebung führen kann.