Farbunterschiedsmechanismus und Kontrollmaßnahmen für porphyritische warmgewalzte Beizplatten
Warmgewalztes Beizblech ist zwischen Herstellung und warmgewalzten Blechprodukten, seine Qualitätsanforderung für höher als die von warmgewalzte Platte, und ein Teil der Herstellung von warmgewalztem Beizblech sollte gemäß den Anforderungen des Herstellers erfolgen.
Gefunden, dass der Produktionsprozess, warmgewalzte Beizoberflächenqualitätsfehler, die in der Platte vorhanden sind, Lochfraß, Grübchen, Sauerstoffflecken, Wunden und Falten sind, Beizen und Beizen usw ist leicht vorzutragen. In der Region Shougang Qianan hingegen ist die Iron and Steel Co., LTD.
Gefunden in großen Mengen der Feldproduktion nach dem Säurebeizen von warmgewalztes Stahlband Oberflächenfehler, porphyritischer Chromatismus, beeinflussen die scheinbare Qualität des Endprodukts. Solche Defekte nach dem Walzen von kaltgewalzten unter der großen Druckrate verschwinden allmählich, kleinere Auswirkungen auf die Oberflächenqualität des Endprodukts; Aber die Mängel bei der Wärmeentwicklung von kaltwarmgewalzten Beizblechprodukten haben einen großen Einfluss und einen ernsthaften Einfluss auf die Leistung der Produktplattierung.
Verwandte Forschungen im In- und Ausland zeigen, dass die Struktur des warmgewalzten Oberflächenoxidationseisens und seine Kombination mit dem Zustand des Stahlsubstrats der Schlüssel zum Effekt des Säurebeizens ist. Einige Wissenschaftler von Edelstahlbandoberflächenstreifenfehlern wurden analysiert, und die Farbe, die sich von der Bandoberflächenrauheit unterscheidet, ist die Hauptursache für die Farbunterschiedsfehler, und die Oberflächenrauheit ist der Hauptgrund für die unterschiedliche Oberfläche der interkristallinen Korrosion von Bandstahl von unterschiedliches Niveau. Weitere Forschungen: Auf der Oberfläche der Brammenform erhöht die Schlacke den Kohlenstoff und die Schmierstoffverbrennung erhöht den Kohlenstoff wird die interkristalline Korrosion verstärken.
Die chromatische Längsaberration einiger Forscher auf der Oberfläche von kaltgewalzte Edelstahlstreifen analysiert und sagt, dass der Hauptgrund für den Farbunterschied im Prozess der Schmierung der Kaltwalzemulsion und der Düsenverstopfung liegt.
Nach der Prävalenz des Beizens von warmgewalzten Beizblechen mit porphyritischem Chromatismusfehler wurde jedoch auch keine Literatur systematisch in dieser Arbeit aufgenommen. Die Shougang-Forscher analysierten die Oberfläche der beim Beizen warmgewalzten Beizplatten, nachdem der Mechanismus zur Erzeugung des porphyritischen Chromatismusfehlers und gleichzeitig Verbesserungs- und Präventionsmaßnahmen vorgeschlagen wurden.
Durch die Beobachtung kann nach dem Einlegen von warmgewalztem porphyritischem Defekt der Beizplatte entsprechend dem Grad der Farbe in helles, mittleres und schweres Niveau 3 sein. Milder Defekt, wenn die Seite Licht sieht, unscharf; Mäßig, wenn der Fehler sichtbar ist, lokale Verteilung der Plattenwalzenoberfläche; Wenn schwere Defekte sichtbar sind, sind die Walzen der gesamten Oberfläche sichtbar. Farbige Marmorstreifen, kein offensichtliches Gefühl. Die Oberflächenfarbe der Beizplatte ist unterschiedlich, ungleichmäßiger Kontrast, Oberfläche oder es gibt alle Arten von Farbstücken mit porphyritischem, porphyritischem Chromatismusfehler im Wesentlichen entlang der Walzrichtung ausgebreitet, einige sogar entlang des Walzens zu einem Band.
Die SEM-Analyse zeigte, dass der Farbunterschiedsbereich und der normale Bereich hauptsächlich die Oberflächenrauheit unterscheiden. Farbunterschiedsbereiche weisen eine grubendichte, hohe Rauhigkeit der Oberflächenmorphologie auf, Oberflächennivellierung ist ein glatter und normaler Bereich, basische, nicht poröse Morphologie. Das EDS-Spektrum zeigte, dass normale regionale und Farbunterschiede bei 100 Fe-Elementen liegen, was bestätigen kann, dass das Zinnoxid entfernt wurde.
Es ist nicht schwer zu erkennen, der Grund für den Chromatismusfehler ist:
(1) Der Farbbereich der Kombination von Eisenoxid- und Matrixgrenzflächenmorphologie unterscheidet sich vom normalen Bereich. Das Beizen der Streifenoberflächenrauheit nach Verursachen visueller Kontrastunterschiede bildete den porphyritischen Chromatismusfehler. Aufgrund von Unterschieden in der Streifenoberflächenrauheit wird zwangsläufig der nachfolgende Beschichtungsprozess beeinflusst, ein großer Unterschied zur Qualität von Beizplattenprodukten.
(2) der porphyritische Chromatismusdefekt hauptsächlich mit dem Oxidationsfilmzustand der Oberfläche der Warmwalz-Endbearbeitungswalze. Abziehen des Oxidfilms, raues, ungleichmäßiges Walzen von Stahlband erzeugt drei Zinn und ungleichmäßigen Druck, der Druck an die Stelle von Eisen und die Rauheit der Stahlsubstrat-Grenzfläche, Gruben, nach dem Säurebeizen zum Entfernen von Eisen führt die Rauheit der Unterschiede zu die Entstehung des Farbunterschieds.
(3) durch die Optimierung des Walzsystems, die Optimierung und das gebrauchte Wassersystem der Fertigwalze kann die Optimierung der Walzschmiertechnologie den porphyritischen Chromatismusdefekt nach dem Beizen von warmgewalzten Beizplatten effektiv beseitigen.